คุณภาพ เครื่องรับและวาง SMT & samsung เครื่องเลือกและวาง โรงงาน

1. เครื่องติดตั้งชิป SMT — ฮีโร่เบื้องหลังการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์   ในโลกปัจจุบันที่ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แทรกซึมอยู่ในทุกมุมของชีวิตเรา ตั้งแต่โทรศัพท์มือถือและคอมพิวเตอร์ไปจนถึงอุปกรณ์สมาร์ทโฮม ทั้งหมดนี้ต้องพึ่งพาเทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องติดตั้งชิป SMT ในฐานะอุปกรณ์หลักในด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ทำหน้าที่อย่างเงียบๆ ในเบื้องหลังและสามารถพิจารณาได้ว่าเป็นฮีโร่เบื้องหลังการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์   SMT หรือเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว เป็นเทคนิคขั้นสูงสำหรับการติดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์โดยตรงกับพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เมื่อเทียบกับเทคนิคการประกอบแบบเสียบปลั๊กแบบดั้งเดิม SMT มีข้อได้เปรียบที่สำคัญมากมาย รวมถึงความหนาแน่นในการประกอบสูง ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลงและเบาขึ้น ความน่าเชื่อถือสูงขึ้น และง่ายต่อการทำงานอัตโนมัติ ในสายการผลิต SMT เครื่องติดตั้งชิปมีหน้าที่ในการวางส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กบนตำแหน่งที่กำหนดไว้บน PCB อย่างแม่นยำและรวดเร็ว ความแม่นยำ ความเร็ว และความเสถียรของเครื่องเหล่านี้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพ คุณภาพ และประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดยตรง ไม่เป็นการเกินจริงที่จะกล่าวว่าเครื่องติดตั้งชิป SMT คือ "หัวใจ" ของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ซึ่งเป็นแรงผลักดันให้เกิดการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมทั้งหมด   ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของความต้องการของตลาด เครื่องติดตั้ง SMT ก็กำลังก้าวทันยุคสมัยเช่นกัน โดยแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มการพัฒนาที่โดดเด่นมากมาย มาเจาะลึกแนวโน้มเหล่านี้และเปิดเผยความลึกลับของการพัฒนาในอนาคตของเครื่องติดตั้ง SMT     2. ภาพรวมปัจจุบัน: สถานะการพัฒนาเครื่องติดตั้ง SMT I) ขนาดตลาดและแนวโน้มการเติบโต ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ตลาดเครื่องติดตั้ง SMT ทั่วโลกได้แสดงให้เห็นถึงการเติบโตอย่างต่อเนื่อง จากรายงานการวิจัยตลาดที่เกี่ยวข้อง ตลาดเครื่องติดตั้ง SMT ทั่วโลกมีมูลค่าถึง [X] พันล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ใน [ปีที่ระบุ] และคาดว่าจะเกิน [X] พันล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ภายใน [ปีที่คาดการณ์] โดยมีอัตราการเติบโตต่อปีโดยประมาณ [X]% โมเมนตัมการเติบโตแข็งแกร่งยิ่งขึ้นในตลาดจีน ซึ่งตลาดเครื่องติดตั้ง SMT มีมูลค่าถึง [X] พันล้านหยวน ใน [ปีที่ระบุ] และคาดว่าจะรักษาอัตราการเติบโตในระดับสูง แนวโน้มการเติบโตนี้ขับเคลื่อนด้วยปัจจัยหลายประการ ภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่กำลังเติบโตเป็นแรงผลักดันสำคัญ การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ ควบคู่ไปกับความต้องการของตลาดที่แข็งแกร่ง ทำให้ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องเพิ่มการลงทุนในสายการผลิต ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการซื้อเครื่องติดตั้ง SMT ตัวอย่างเช่น สมาร์ทโฟน คุณสมบัติที่ทรงพลังมากขึ้นเรื่อยๆ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นในด้านความสามารถในการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูงของเครื่องติดตั้ง SMT ซึ่งเป็นแรงผลักดันให้เกิดการเติบโตในตลาดเครื่อง SMT ระดับไฮเอนด์ ในทางกลับกัน การเพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ การควบคุมอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ได้เปิดเส้นทางการเติบโตใหม่สำหรับเครื่องติดตั้ง SMT ในภาคยานยนต์ การนำรถยนต์พลังงานใหม่มาใช้อย่างรวดเร็วได้นำไปสู่ระบบอิเล็กทรอนิกส์บนบอร์ดที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ตั้งแต่การควบคุมพลังงานและการจัดการแบตเตอรี่ไปจนถึงระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่อัจฉริยะ ระบบเหล่านี้ต้องการการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมาก ซึ่งสร้างพื้นที่การใช้งานที่กว้างสำหรับเครื่องติดตั้ง SMT ความก้าวหน้าของ Industry 4.0 และการผลิตอัจฉริยะได้เพิ่มความต้องการผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและเซ็นเซอร์อัจฉริยะอย่างมีนัยสำคัญ แผงวงจรที่ใช้ในอุปกรณ์เหล่านี้ยังต้องพึ่งพาเทคโนโลยีเครื่องติดตั้ง SMT ขั้นสูง อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือตรวจสอบทางการแพทย์แบบพกพาและอุปกรณ์ถ่ายภาพวินิจฉัยระดับไฮเอนด์ ก็กำลังดูดซับกำลังการผลิตขั้นสูงของเครื่องติดตั้ง SMT เนื่องจากความต้องการความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และการย่อขนาด นอกจากนี้ การนำเทคโนโลยีการสื่อสาร 5G มาใช้ในเชิงพาณิชย์ในวงกว้างได้ขับเคลื่อนการเติบโตอย่างก้าวกระโดดในผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น อุปกรณ์สถานีฐานและโทรศัพท์มือถือ 5G ซึ่งกระตุ้นตลาดเครื่องติดตั้ง SMT มากยิ่งขึ้น ผลิตภัณฑ์ 5G มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการส่งสัญญาณความถี่สูงและความเร็วสูง ซึ่งต้องใช้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้นและต้องการมาตรฐานความแม่นยำในการติดตั้งที่สูงขึ้น สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องอัปเกรดอุปกรณ์เครื่องติดตั้งเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของยุค 5G   2. ระดับเทคนิคและพื้นที่การใช้งาน ปัจจุบัน ระดับเทคโนโลยีของเครื่องติดตั้ง SMT ได้ก้าวไปสู่ระดับที่สูงอย่างน่าทึ่ง ในแง่ของความแม่นยำ เครื่องติดตั้งระดับไฮเอนด์สามารถรักษาความแม่นยำในการติดตั้งได้ภายใน ±[X]μm บางรุ่นขั้นสูงยังมีความแม่นยำสูงกว่า ซึ่งเพียงพอที่จะติดตั้งส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น 01005 และ 0201 ได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแผงวงจรที่มีความหนาแน่นสูงในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ตัวอย่างเช่น ชิป ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่บรรจุอย่างหนาแน่นบนเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือ ต้องใช้เครื่องติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางตำแหน่งที่ถูกต้องในตำแหน่งที่กำหนดไว้ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้ ความเร็วยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพของเครื่องติดตั้ง ปัจจุบัน เครื่องติดตั้งความเร็วสูงสามารถทำความเร็วในการติดตั้งได้เกิน [X] ล้านชิ้นต่อชั่วโมง บางรุ่นระดับท็อปสามารถทำความเร็วในการติดตั้งได้น่าประทับใจยิ่งขึ้นหลังจากปรับกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมการเคลื่อนที่ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก เช่น สมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต เครื่องติดตั้งความเร็วสูงสามารถลดรอบการผลิตได้อย่างมาก เพิ่มกำลังการผลิตและการตอบสนองต่อตลาด และตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับการอัปเกรดผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างรวดเร็ว นอกเหนือจากการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูงแล้ว เครื่องติดตั้ง SMT ยังได้ก้าวหน้าอย่างมากในการผลิตอัจฉริยะและยืดหยุ่น ความชาญฉลาดนี้สะท้อนให้เห็นถึงความสามารถในการระบุประเภท ขนาด และรูปร่างของส่วนประกอบโดยอัตโนมัติ ปรับเส้นทางการติดตั้งให้เหมาะสมผ่านอัลกอริธึมอัจฉริยะในตัวเพื่อลดเวลาในการติดตั้งและการสูญเสียวัสดุ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติความสามารถในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ โดยตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดัน ตำแหน่ง และมุมในระหว่างกระบวนการติดตั้ง เมื่อตรวจพบความเบี่ยงเบนหรือความผิดปกติ จะมีการปรับเปลี่ยนหรือสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการติดตั้งที่สม่ำเสมอ ความยืดหยุ่นช่วยให้เครื่องติดตั้งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์และชุดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว การเขียนโปรแกรมที่สะดวกและเทคโนโลยีการเปลี่ยนสายการผลิตอย่างรวดเร็วช่วยให้สามารถสลับระหว่างงานการผลิตได้อย่างง่ายดาย ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายชุดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางการตลาดปัจจุบันที่ความต้องการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนบุคคลและปรับแต่งเองได้เพิ่มขึ้น   เครื่องติดตั้ง SMT ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ มาเป็นเวลานาน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเป็นพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัย ตั้งแต่โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ และแท็บเล็ตในชีวิตประจำวัน ไปจนถึงอุปกรณ์สมาร์ทโฮม ลำโพงอัจฉริยะ และคอนโซลวิดีโอเกม เครื่องติดตั้ง SMT เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ภายในอุปกรณ์เหล่านี้ ตัวอย่างเช่น การผลิตโทรศัพท์มือถือ โดยทั่วไปสมาร์ทโฟนมีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลายร้อยหรือหลายพันรายการ ตั้งแต่ตัวต้านทานและตัวเก็บประจุชิปขนาดเล็กไปจนถึงโมดูลชิปที่ซับซ้อน ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องใช้เครื่องติดตั้ง SMT เพื่อวางตำแหน่งอย่างถูกต้องและรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าโทรศัพท์มีคุณสมบัติเบา พกพาสะดวก ทรงพลัง และมีคุณสมบัติครบถ้วน ภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ยังเป็นตลาดสำคัญสำหรับเครื่องติดตั้ง SMT ด้วยความชาญฉลาดและระบบไฟฟ้าของยานยนต์ที่เพิ่มขึ้น สัดส่วนของระบบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ภายในรถยนต์จึงเพิ่มขึ้น แผงวงจรในส่วนประกอบสำคัญ เช่น หน่วยควบคุมเครื่องยนต์ (ECU) ระบบสาระบันเทิงในรถยนต์ (IVI) และระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่อัตโนมัติ (ADAS) ล้วนต้องพึ่งพาเครื่องติดตั้ง SMT สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์เหล่านี้ต้องการความน่าเชื่อถือและความเสถียรสูงมาก เนื่องจากส่งผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยในการขับขี่ ดังนั้น เครื่องติดตั้ง SMT จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันความแม่นยำและการควบคุมคุณภาพในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ตัวควบคุมอุตสาหกรรม เซ็นเซอร์ อินเวอร์เตอร์ PLC และอุปกรณ์อื่นๆ ที่หลากหลายมีแผงวงจรที่ซับซ้อน ซึ่งต้องรองรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงและมีความเสถียรสูง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ซับซ้อนและรุนแรง เครื่องติดตั้ง SMT พร้อมด้วยเทคโนโลยีการติดตั้งที่เหนือกว่า ให้การสนับสนุนด้านฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อวกาศ อุปกรณ์สื่อสาร และสาขาอื่นๆ ยังเป็นพื้นที่ที่เครื่องติดตั้ง SMT กำลังสร้างผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้นหัวใจ เครื่องวัดระดับน้ำตาลในเลือด และอุปกรณ์วินิจฉัยด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง กระบวนการติดตั้ง SMT ที่มีความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูงสามารถรับประกันการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์ทางการแพทย์และปกป้องชีวิตและสุขภาพของผู้ป่วย ในด้านอวกาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในดาวเทียม ยานอวกาศ และเครื่องบินมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบและความต้านทานต่อรังสี ในขณะที่ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดเหล่านี้ เครื่องติดตั้ง SMT ช่วยให้มนุษย์สำรวจจักรวาล ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์สื่อสาร ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์สถานีฐาน 5G โมดูลการสื่อสารด้วยแสง หรือเมนบอร์ดเซิร์ฟเวอร์ในศูนย์ข้อมูลขนาดใหญ่ เครื่องติดตั้ง SMT มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเครือข่ายการสื่อสารทั่วโลก     3. การไล่ตามแสง: แนวโน้มการพัฒนาในเครื่องติดตั้ง SMT (I) ประสิทธิภาพสูง: ความก้าวหน้าในด้านความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือ ในการแสวงหาประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เครื่องติดตั้ง SMT กำลังผลักดันขอบเขตอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น การผลิตโทรศัพท์มือถือ Apple ชิป A-series ที่ติดตั้งบนเมนบอร์ดมีระยะพิทช์พินที่ละเอียดมาก ซึ่งทำให้เกิดความต้องการความแม่นยำในการติดตั้งที่สูงมาก เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ผู้ผลิตเครื่องติดตั้งได้ลงทุนทรัพยากร R&D จำนวนมากในการปรับปรุงการออกแบบหัวติดตั้ง มอเตอร์เชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงขับเคลื่อนหัวติดตั้ง ทำให้ได้ความแม่นยำมากกว่ามอเตอร์แบบหมุนแบบดั้งเดิมหลายเท่า ทำให้สามารถวางตำแหน่งในระดับไมครอนย่อยได้ นอกจากนี้ ระบบการจดจำภาพความละเอียดสูงยังใช้ขั้นตอนวิธีประมวลผลภาพขั้นสูงสำหรับการระบุและจัดตำแหน่งพินชิปอย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าชิปทุกตัวถูกวางบนเมนบอร์ดอย่างถูกต้องและแม่นยำ สิ่งนี้ช่วยลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปกป้องประสิทธิภาพและคุณภาพที่เหนือกว่าของโทรศัพท์มือถือ Apple ในภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ หน่วยควบคุมเครื่องยนต์ (ECU) มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือที่เข้มงวด เครื่องติดตั้งเสริมสร้างการออกแบบโครงสร้างทางกลและใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำในการผลิตโครงตัวเครื่อง ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและการเสียรูปจากความร้อนของอุปกรณ์ในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูงในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของความแม่นยำในการติดตั้ง ในเวลาเดียวกัน มีการนำแนวคิดการออกแบบที่ซ้ำซ้อนมาใช้ และระบบควบคุมการเคลื่อนที่หลัก ระบบป้อน ฯลฯ ติดตั้งด้วยโมดูลสำรอง เมื่อโมดูลหลักล้มเหลว โมดูลสำรองสามารถสลับได้อย่างรวดเร็วและราบรื่น เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องในการผลิต ทำให้ผลผลิตการติดตั้งของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์สูงถึงกว่า 99.9% ซึ่งเป็นการรับประกันที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่เสถียรของรถยนต์   (II) ประสิทธิภาพสูง: คานยื่นหลายตัวและสายพานลำเลียงแบบคู่กลายเป็นกระแสหลัก เครื่องติดตั้งแบบคานยื่นเดี่ยวแบบดั้งเดิมกำลังดิ้นรนมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม ขณะนี้เครื่องติดตั้งแบบคานยื่นหลายตัวกำลังเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น สายการผลิตโทรศัพท์มือถือระดับไฮเอนด์ที่ Samsung Electronics ใช้เครื่องติดตั้งแบบคานยื่นสี่ตัว ซึ่งสามารถจัดการงานติดตั้งได้มากขึ้นหลายเท่าในเวลาเท่ากันเมื่อเทียบกับเครื่องติดตั้งแบบคานยื่นเดี่ยวแบบดั้งเดิม คานยื่นทั้งสี่ทำงานร่วมกัน ทำให้คานยื่นหนึ่งตัวสามารถหยิบส่วนประกอบได้ ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ดำเนินการติดตั้งพร้อมกัน สิ่งนี้ช่วยลดรอบการติดตั้งสำหรับ PCB เดียวได้อย่างมาก เพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิต 3-4 เท่า และรับประกันการจัดหาโทรศัพท์มือถือ Samsung ให้เพียงพอต่อตลาดโลกได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีสายพานลำเลียงแบบคู่ยังได้มีส่วนช่วยอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพ เครื่องติดตั้งสายพานลำเลียงแบบคู่มีบทบาทสำคัญในสายการผลิตอุปกรณ์สถานีฐาน 5G ของ Huawei เครื่องติดตั้งเหล่านี้ใช้การทำงานแบบซิงโครไนซ์ ทำให้สามารถติดตั้ง PCB ขนาดใหญ่สองแผ่นที่มีข้อกำหนดเดียวกันได้พร้อมกัน เมื่อประกอบเมนบอร์ดควบคุมหลักของสถานีฐาน 5G การออกแบบสายพานลำเลียงแบบสองช่องทางช่วยลดเวลาการรอคอยที่ไม่เกิดประโยชน์ของเครื่องติดตั้งได้อย่างมาก เพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์โดยรวมเกือบ 50% ลดรอบการผลิตอุปกรณ์สถานีฐาน 5G ลงอย่างมาก และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการวางผังอย่างรวดเร็วของ Huawei ในตลาด 5G ทั่วโลก   (III) การรวมระบบสูง: การรวมฟังก์ชันการทำงานหลายอย่าง ในภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะมุ่งมั่นเพื่อความเบาบาง ความบาง และความกะทัดรัดอย่างยิ่ง เครื่องติดตั้งชิปที่มีความสามารถในการจ่ายสารในตัวสามารถควบคุมปริมาณและการวางกาวได้อย่างแม่นยำในขณะที่ติดตั้งชิปขนาดเล็ก ทำให้กระบวนการต่างๆ เช่น การเติมใต้ชิปเสร็จสมบูรณ์ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของชิปในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการตรวจจับในตัวจะตรวจสอบคุณภาพการติดตั้งแบบเรียลไทม์ ตรวจพบปัญหาต่างๆ เช่น การเยื้องศูนย์หรือชิ้นส่วนที่ขาดหายไปทันที ซึ่งจะทำให้เกิดการแจ้งเตือนและการแก้ไขเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไป สิ่งนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตครั้งแรกของอุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะเป็นกว่า 98% ซึ่งอำนวยความสะดวกในการเปิดตัวสู่ตลาดอย่างรวดเร็ว การบรรจบกันของบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์และ SMT กำลังโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงของ TSMC เครื่องติดตั้งชิปไม่เพียงแต่ทำงานติดตั้ง SMT แบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังมีความสามารถในการบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ (WLP) อีกด้วย การใช้หัวติดตั้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและระบบดูดสูญญากาศที่มีความแม่นยำสูง ชิปขนาดเล็กสามารถวางบนเวเฟอร์ได้โดยตรง ทำให้เกิดการรวมชิปที่มีความหนาแน่นสูง นอกจากนี้ กระบวนการเชื่อมขั้นสูงยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เสถียรและเชื่อถือได้ระหว่างชิปและเวเฟอร์ ซึ่งให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ประสิทธิภาพสูงจำนวนมาก และตอบสนองการแสวงหาประสิทธิภาพของชิปขั้นสูงสุดในสาขาต่างๆ เช่น ปัญญาประดิษฐ์และการประมวลผลประสิทธิภาพสูง (IV) ความยืดหยุ่น: การปรับตัวที่ยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย การออกแบบแบบโมดูลทำให้เครื่องติดตั้งเหมือนหม้อแปลงไฟฟ้า ปรับให้เข้ากับงานการผลิตที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย Foxconn ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ให้บริการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใหญ่ที่สุดในโลก ใช้เครื่องติดตั้งแบบโมดูลอย่างแพร่หลายในโรงงาน เพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลายจากลูกค้า เช่น Apple, HP, Foxconn สามารถเปลี่ยนการผลิตจากเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือเป็นเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์ จากแผงวงจรเซิร์ฟเวอร์ระดับไฮเอนด์เป็นแผงวงจรอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคขนาดเล็กได้อย่างรวดเร็ว เพียงแค่เปลี่ยนโมดูลหัวติดตั้งและโมดูลป้อนที่เกี่ยวข้องอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนโมดูลหัวติดตั้งความเร็วสูงด้วยหัวติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงสามารถตอบสนองความต้องการในการติดตั้งชิปที่ซับซ้อนบนเมนบอร์ดเซิร์ฟเวอร์ได้ การปรับโมดูลป้อนเพื่อให้รองรับส่วนประกอบที่มีข้อกำหนดต่างๆ ช่วยให้สายการผลิตเดียวสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้หลายสิบรายการได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิตและการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์อย่างมาก การปรับปรุงความเข้ากันได้ของวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน ในสายการผลิตของบริษัทในระบบนิเวศของ Xiaomi เครื่องติดตั้งเข้ากันได้กับวัสดุหลายพันรายการที่มีข้อกำหนดต่างๆ ตั้งแต่ตัวต้านทานและตัวเก็บประจุขนาดเล็ก 01005 ไปจนถึงชิปที่บรรจุ BGA ขนาดใหญ่ ระบบการจดจำอัจฉริยะจะระบุขนาด รูปร่าง และประเภทพินของวัสดุโดยอัตโนมัติ และปรับพารามิเตอร์การติดตั้งโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งวัสดุแต่ละชนิดอย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นโทรศัพท์มือถือ Xiaomi สายรัดข้อมือ หรือแผงวงจรสำหรับอุปกรณ์สมาร์ทโฮม เครื่องติดตั้งเดียวกันสามารถติดตั้งและวางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของ Xiaomi และทำซ้ำความต้องการในการผลิตอย่างรวดเร็ว   (V) ปัญญา: การเสริมพลัง AI, การแก้ไขข้อผิดพลาดอัตโนมัติ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีแมชชีนเลิร์นนิงและปัญญาประดิษฐ์อย่างลึกซึ้งได้มอบ "สมองอัจฉริยะ" ให้กับเครื่องติดตั้งชิป ในกระบวนการผลิตเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์ Lenovo เครื่องติดตั้งชิปใช้ขั้นตอนวิธีแมชชีนเลิร์นนิงเพื่อวิเคราะห์ข้อมูลการติดตั้งจำนวนมากในอดีต เครื่องเหล่านี้สามารถคาดการณ์ปัญหาการติดตั้งส่วนประกอบที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างชาญฉลาด เช่น ชุดตัวต้านทานที่มีอัตราข้อบกพร่องในการติดตั้งเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของตะกั่ว และให้แนวทางแก้ไขการปรับปรุงเชิงรุก ในระหว่างการติดตั้งจริง หากตรวจพบความผิดปกติ เครื่องติดตั้งชิปจะปรับพารามิเตอร์การติดตั้งอย่างรวดเร็ว เช่น แรงดันและมุม โดยอิงตามขั้นตอนวิธีอัจฉริยะ โดยแก้ไขความเบี่ยงเบนใดๆ โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องในการติดตั้งเมนบอร์ดได้มากกว่า 30% ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตคอมพิวเตอร์ Lenovo ที่มีคุณภาพสูง เทคโนโลยีการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ช่วยอำนวยความสะดวกในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในเวิร์กช็อปการผลิตของ Bosch Automotive Electronics เครื่องติดตั้งชิปจะรวบรวมและอัปโหลดข้อมูลการติดตั้งทุกครั้งไปยังแพลตฟอร์มข้อมูลขนาดใหญ่บนคลาวด์ ด้วยการขุดข้อมูลจำนวนมหาศาลนี้อย่างลึกซึ้ง วิศวกรจึงเข้าใจสภาพการทำงานของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการผลิต แนวโน้มคุณภาพผลิตภัณฑ์ และข้อมูลอื่นๆ ได้อย่างชัดเจน ตัวอย่างเช่น พบว่าสายการผลิตมีความผันผวนเล็กน้อยในความแม่นยำในการติดตั้งในช่วงเวลาที่กำหนด การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ระบุว่าสิ่งนี้เป็นผลมาจากการผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบที่ส่งผลต่อความแม่นยำของหัวติดตั้ง ดังนั้น จึงมีการดำเนินการอย่างรวดเร็ว เช่น การปรับอุณหภูมิเวิร์กช็อปและปรับปรุงกระบวนการสอบเทียบหัวติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการผลิตและความสอดคล้องของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ของ Bosch ได้อย่างมีประสิทธิภาพ (VI) การทำให้เป็นสีเขียว: การปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นจุดสนใจหลักตลอด Apple ได้ส่งเสริมการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่องภายในห่วงโซ่อุปทาน และผู้รับเหมาของบริษัทประสบความสำเร็จอย่างมากในการจัดการการใช้พลังงานของเครื่องติดตั้ง SMT โดยใช้เทคโนโลยีไดรฟ์ความถี่แปรผันขั้นสูง เครื่องติดตั้งจะปรับความเร็วของมอเตอร์อย่างชาญฉลาดตามภาระการผลิตจริง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมที่ทำงานโดยไม่มีภาระหรือภาระต่ำ ในการผลิต Apple iPad เครื่องจักรใหม่กว่าช่วยลดการใช้พลังงานต่อหน่วยลงประมาณ 25% เมื่อเทียบกับรุ่นเก่า ซึ่งช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าประจำปีได้อย่างมาก และมีส่วนช่วยให้ Apple บรรลุเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอน เพื่อลดของเสีย สายการผลิต SMT ของ Huawei ได้นำระบบการจัดการวัสดุแบบวงปิดมาใช้ เครื่องติดตั้งชิปควบคู่ไปกับระบบนี้ รีไซเคิลและนำสารประสานและของเสียจากส่วนประกอบจากกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่น สารประสานที่นำกลับมาใช้ใหม่จะผ่านการทำให้บริสุทธิ์และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการบัดกรีแผงวงจรได้ ของเสียจากส่วนประกอบจะถูกจัดเรียงและถอดประกอบ โดยชิ้นส่วนที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้จะกลับสู่การผลิต สิ่งนี้ช่วยลดการปล่อยของเสียลงเกือบ 40% ลดทั้งต้นทุนการผลิตและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อปรับปรุงความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ ผู้ผลิตเครื่องติดตั้งชิปจำนวนมากกำลังเริ่มใช้วัสดุรีไซเคิลได้ในส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวเครื่องอุปกรณ์และสายพานลำเลียง ตัวอย่างเช่น Foxconn ใช้พลาสติกชีวภาพในเครื่องติดตั้งชิปบางรุ่นแทนพลาสติกวิศวกรรมแบบดั้งเดิม วัสดุเหล่านี้จะสลายตัวอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ซึ่งช่วยลดอันตรายในระยะยาวของขยะอิเล็กทรอนิกส์ต่อทรัพยากรดินและน้ำ และปฏิบัติตามความรับผิดชอบต่อสังคมในการปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียว   (VII) การกระจายความหลากหลาย: การปรับแต่งเฉพาะบุคคล การใช้ประโยชน์จากจุดแข็งที่แตกต่างกัน เครื่องติดตั้งชิปแบบกำหนดเองได้เกิดขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ในภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์ของ Mindray Medical ทำให้เกิดความต้องการเครื่องติดตั้งชิปที่สูงมาก เครื่องติดตั้งชิปแบบกำหนดเองมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดเป็นพิเศษ ติดตั้งตัวกรองอากาศอนุภาคประสิทธิภาพสูง (HEPA) ซึ่งกรองฝุ่นละเอียดและจุลินทรีย์ออกจากอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันไม่ให้ปนเปื้อนแผงวงจรของอุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากนี้ พวกเขายังมุ่งมั่นเพื่อความแม่นยำในการติดตั้งที่ยอดเยี่ยม ทำให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบสำคัญต่างๆ เช่น ชิปไบโอเซนเซอร์ขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ปกป้องสุขภาพของผู้ป่วย สำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม เครื่องติดตั้งชิปขนาดกะทัดรัดและคุ้มค่าเป็นประโยชน์ ตัวอย่างเช่น สตาร์ทอัพที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตลำโพงอัจฉริยะ ซึ่งเผชิญกับเงินทุนที่จำกัดและสถานที่ผลิตขนาดเล็ก เลือกเครื่องติดตั้งชิปเดสก์ท็อปขนาดเล็ก แม้จะมีขนาดกะทัดรัด แต่เครื่องนี้ก็มีฟังก์ชันการทำงานที่ครอบคลุม ความสามารถในการติดตั้งความเร็วสูง และความแม่นยำสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการในการติดตั้งส่วนประกอบทั่วไปบนแผงวงจรลำโพงอัจฉริยะ นอกจากนี้ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสำหรับธุรกิจได้อย่างมาก และช่วยให้สตาร์ทอัพสามารถสร้างรากฐานในตลาดที่มีการแข่งขันสูง ท่ามกลางการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของรูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ เครื่องบอนเดอร์ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับตัว ด้วยการนำเทคโนโลยีการบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์แบบแฟนเอาท์ (FOWLP) มาใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อย่างค่อยเป็นค่อยไป เครื่องบอนเดอร์จึงได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของรูปแบบบรรจุภัณฑ์นี้ หัวบอนดิ้งแบบยืดหยุ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจัดการชิประดับเวเฟอร์ที่บางเฉียบและมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษอย่างเบามือและแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เสียหายในระหว่างกระบวนการบอนดิ้ง นอกจากนี้ เมื่อรวมกับระบบจัดตำแหน่งภาพที่มีความแม่นยำสูง พวกเขาจะจัดตำแหน่งพินแบบแฟนเอาท์ขนาดเล็กบนชิปอย่างแม่นยำ ซึ่งตอบสนองความต้องการในการบรรจุภัณฑ์และการบอนดิ้งที่เข้มงวดของชิปประสิทธิภาพสูง เช่น ชิป 5G และ AI ซึ่งขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์   4. ความท้าทายอยู่ร่วมกัน: หนามบนเส้นทางข้างหน้า แม้ว่าอนาคตของเครื่องติดตั้ง SMT จะมีแนวโน้มที่ดี แต่เส้นทางข้างหน้าก็ไม่ได้ราบรื่นทั้งหมด และมีความท้าทายมากมายรออยู่ จากมุมมองด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การแสวงหาความแม่นยำที่สูงขึ้น ความเร็วที่เร็วขึ้น และความชาญฉลาดที่มากขึ้นอย่างต่อเนื่อง ทำให้บริษัทต่างๆ ต้องลงทุนเงินทุนและกำลังคนจำนวนมหาศาล ตัวอย่างเช่น การพัฒนาระบบการจดจำภาพที่มีความแม่นยำสูงรุ่นต่อไป ไม่เพียงแต่ต้องเอาชนะความท้าทายต่างๆ เช่น การผลิตเลนส์ออปติคอลที่มีความแม่นยำสูงพิเศษและขั้นตอนวิธีประมวลผลภาพความเร็วสูงเท่านั้น แต่ยังต้องจัดการกับปัญหาที่ซับซ้อน เช่น เสถียรภาพของระบบและความเข้ากันได้ การสำรวจเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนที่ใหม่ๆ เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่มีความแม่นยำในระดับไมครอนย่อยหรือแม้แต่ระดับนาโนเมตรของหัวติดตั้ง ทำให้เกิดความต้องการที่สูงมากในการบูรณาการสหวิทยาการของการออกแบบทางกล วิทยาศาสตร์วัสดุ และทฤษฎีการควบคุม สำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่มีขนาดเล็กและมีกำลังน้อย การลงทุน R&D จำนวนมากเช่นนี้เป็นภาระหนักอย่างไม่ต้องสงสัย ซึ่งอาจทำให้พวกเขาต้องเผชิญกับคลื่นแห่งความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การควบคุมต้นทุนก็เป็นความท้าทายที่สำคัญเช่นกัน ในด้านหนึ่ง ส่วนประกอบระดับไฮเอนด์ เช่น สกรูนำที่มีความแม่นยำสูง มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง และเซ็นเซอร์ขั้นส

เครื่องนับ X-ray (หรือที่เรียกว่าเครื่องนับ X-ray) ใช้เทคโนโลยี X-ray ในการนับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์โดยอัตโนมัติ หลักการพื้นฐานคือการดูดซับรังสี X ที่แตกต่างกันโดยวัสดุและเทคโนโลยีการจดจำภาพอัจฉริยะ หลักการทำงานหลัก ได้แก่:   1. การสร้างและการทะลุทะลวงของรังสี X การสร้างรังสี: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูงให้แรงดันไฟฟ้าสูงแก่หลอด X-ray ทำให้เกิดอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมาจากไส้หลอดแคโทดชนกับเป้าหมายแอโนด (เช่น โลหะทังสเตน) ด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดรังสี X การทะลุทะลวงของวัสดุ: รังสี X ทะลุผ่านถาดหรือแถบที่มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน (เช่น หมุดโลหะและบรรจุภัณฑ์พลาสติก) ดูดซับรังสี X ในระดับที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ความเข้มแตกต่างกันหลังจากการทะลุทะลวง 2. การจับภาพและการแปลงสัญญาณ การรับสัญญาณของตัวตรวจจับ: ตัวตรวจจับแบบแผงเรียบ (หรือตัวตรวจจับแบบแผ่นขนาน) จับรังสี X หลังจากทะลุทะลวงและสร้างภาพระดับสีเทาตามความแตกต่างของความเข้ม (บริเวณที่มีความหนาแน่นสูงจะปรากฏเป็นสีเข้ม บริเวณที่มีความหนาแน่นต่ำจะปรากฏเป็นสีสว่าง) การแปลงเป็นดิจิทัลของสัญญาณ: ตัวตรวจจับแปลงภาพออปติคัลเป็นสัญญาณไฟฟ้า ซึ่งจะถูกส่งไปยังระบบประมวลผลภาพ ‌III. การประมวลผลภาพอัจฉริยะและการนับ‌ ‌การประมวลผลภาพเบื้องต้น‌: ปรับปรุงคุณภาพของภาพผ่านการลดสัญญาณรบกวน การปรับปรุงคอนทราสต์ และเทคโนโลยีอื่นๆ ‌การจดจำคุณสมบัติ‌: ‌การแยกโครงร่าง‌: ใช้ขั้นตอนวิธีตรวจจับขอบเพื่อระบุรูปร่าง ขนาด และตำแหน่งของส่วนประกอบ ‌การวิเคราะห์ชั้น‌: ใช้ขั้นตอนวิธีประมวลผลภาพเชิงลึกเพื่อระบุส่วนประกอบที่ซ่อนอยู่ทีละชั้นในถาดหลายชั้น ‌การนับด้วยความช่วยเหลือจาก AI‌: การรวมการจดจำรูปแบบและขั้นตอนวิธีการเรียนรู้เชิงลึก จะตรงกับคุณสมบัติของฐานข้อมูลส่วนประกอบสำหรับการจำแนกประเภทที่แม่นยำและการนับอัตโนมัติ ‌IV. ผลลัพธ์‌ ข้อมูลที่ประมวลผลจะแสดงแบบเรียลไทม์บนส่วนต่อประสานผู้ใช้ สร้างรายงานปริมาณที่สามารถซิงโครไนซ์กับระบบการจัดการการผลิต (เช่น MES) รองรับการส่งออกข้อมูลและการพิมพ์รายงาน     ขอแสดงความนับถือ อีเมล ：wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 โทรศัพท์: +8618823383970 เว็บไซต์: www.smtwenzhan.com

เครื่อง NXT ไม่จํากัดกับแนวคิดทั่วไปของ "เครื่องติดตั้งชิป"มันตั้งเป้าหมายที่จะสร้าง "แนวคิดระบบสายการผลิต SMT ใหม่" ที่ใหม่โดยสิ้นเชิง ในยุคการปฏิรูปและการพัฒนาการปรับปรุงให้กับการผลิตที่เปลี่ยนแปลง เครื่องติดตั้งชิปของระบบใหม่ใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยการสร้างชิปมอนเตอร์ใหม่ที่ใช้ฟังก์ชันเซ็นเซอร์ที่กว้างขวางเพื่อความน่าเชื่อถือในการวางและการควบคุมคุณภาพเครื่อง NXT มีให้เลือกในสองประเภท: โมดูล M3 ((S) และ M6 ((S) แต่ละแบบมีความกว้างโมดูลที่แตกต่างกันผลิตสูง, และราคาต่ําเมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้านี้ ลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยการผลิตลงอย่างมาก   เครื่องวาง SMT Fujifilm NXT M3III (4M III Base) มีลักษณะที่คอมแพคต, ผลงานที่มั่นคง และผลผลิตที่ดีขึ้นมันรองรับส่วนประกอบ 03015 ด้วยความแม่นยําในการวาง ± 25μm*ความเข้ากันได้อย่างกว้างขวางทําให้มันสามารถติดตั้งหัววางที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของลูกค้า   1ความแม่นยําในการวาง: ภายใต้สภาพที่ดีที่สุด การปรับความแม่นยําสูงสําหรับการวางชิปทรงสี่เหลี่ยมบรรลุ ± 0.038 (± 0.050) mm (3σ) cpk ≥ 100.2ความเร็วในการจัดตั้ง: ความจุสามารถสูงถึง 25,000 CPH และ 24,000 CPH โดยเปิดฟังก์ชันตรวจสอบความอยู่ของส่วนประกอบ3ขนาด PCB ที่ใช้ได้: ขนาดสองสายตั้งแต่ 48 mm × 48 mm ถึง 534 mm × 510 mm4ขนาดส่วนประกอบที่ใช้ได้: 0402 ถึง 7.5 × 7.5 มม. ความสูงสูงสุด 3.0 มม.     ความ นับถือ ที่ ดี ที่สุด สําหรับ คุณอีเมล:wenzhanhucai@163.comWechat: 18823383970โทร: +8618823383970เว็บไซต์: www.smtwenzhan.com

เครื่องจักร Yamaha SMT ได้รับชื่อเสียงเป็นอย่างดีในด้านเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT) ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแม่นยำและความเสถียรสูง เครื่องจักรติดตั้งพื้นผิว Yamaha รุ่นต่างๆ เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย ด้านล่างนี้ เราจะให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ความแม่นยำของเครื่องรุ่นหลักหลายรุ่น   Yamaha YSM20R YSM20R เป็นเครื่องจักรวางและติดตั้งอเนกประสงค์ความเร็วสูงรุ่นล่าสุดของ Yamaha ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำสูง รุ่นนี้มีความแม่นยำในการวาง ±15μm (Cpk≥1.0) และสร้างสมดุลที่ดีระหว่างความเร็วและความแม่นยำ YSM20R ใช้เทคโนโลยีไดรฟ์แบบหมุนที่เป็นเอกลักษณ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำในการวางสูง แม้ในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง    Yamaha YS12F YS12F เป็นเครื่องจักรวางและติดตั้งอเนกประสงค์ความเร็วสูงที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบกลุ่มเล็กถึงปานกลาง มีความแม่นยำในการวาง ±30μm (Cpk≥1.0) เหมาะสำหรับการวางส่วนประกอบต่างๆ อย่างแม่นยำ YS12F มาพร้อมกับกล้องบินความแม่นยำสูงและระบบแก้ไขวิสัยทัศน์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำในการวางจะไม่ลดลงแม้ในสภาวะความเร็วสูง   Yamaha YSM10 YSM10 เป็นเครื่องจักรวางและติดตั้งความเร็วสูงขนาดกะทัดรัด ซึ่งมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของ PCB ความหนาแน่นสูง รุ่นนี้มีความแม่นยำในการวาง ±25μm (Cpk≥1.0) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กและการใช้งานประกอบความหนาแน่นสูง YSM10 มีระบบกล้องหลายตัวและเทคโนโลยีการจดจำอัจฉริยะ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการวางส่วนประกอบ   Yamaha YS24X YS24X เป็นเครื่องจักรวางและติดตั้งความเร็วสูงพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ แม้จะมีความเร็วในการวางที่สูงมาก แต่ก็ยังคงรักษาความแม่นยำไว้ที่ ±25μm (Cpk≥1.0) YS24X ใช้เทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์และการแก้ไขวิสัยทัศน์ขั้นสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงเสถียรภาพและความแม่นยำในการวางอย่างมากในขณะที่ยังคงความเร็วสูง   Yamaha YSM40R YSM40R เป็นรุ่นเรือธงของ Yamaha ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ โดยมีลักษณะเด่นคือความสามารถในการสร้างสมดุลระหว่างความเร็วสูงพิเศษและความแม่นยำสูง ทำได้แม่นยำในการวาง ±20μm (Cpk≥1.0) และสามารถวางส่วนประกอบได้มากกว่า 200,000 ชิ้นต่อชั่วโมง YSM40R มีการออกแบบหลายหัว ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวางอย่างมากในขณะที่ยังคงความเร็วไว้  

หลักการทํางานหลักของมันประกอบด้วยสามด้าน: ระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตา จับจุด MARK บน PCB และเครือเหล็กและบรรลุความแม่นยําการจัดสรรระดับไมโครเมตร ด้วยเลนส์ความเร็วสูงและแหล่งแสงอิสระระบบควบคุมการพิมพ์ใช้การออกแบบหัวพิมพ์แบบคานติเลเวอร์ และคอมพิวเตอร์เซอร์โวควบคุมปารามิเตอร์ เช่น ความดัน / ความเร็ว / กระแทกของเครื่องฉีด เพื่อให้มีคุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคงระบบทําความสะอาดมีฟังก์ชันการลบอัตโนมัติ, รวมถึง 3 รูปแบบการลบแห้ง/ลบเปียก/ดูดฝุ่น และความถี่ในการล้างที่สามารถโปรแกรมได้   ข้อมูลสําคัญอื่น ๆ ได้แก่ ขนาดการประมวลผลสูงสุดของอุปกรณ์คือ 510 × 508.5mm, ด้วยความแม่นยําในการซ้ําของ ± 25 μ m (6 σ มาตรฐาน),และมันใช้ระบบปฏิบัติการ Instinctiv V9เมื่อตอบ, ย้ําให้เน้นการเน้นความสําคัญทางเทคนิคเหล่านี้ และหลีกเลี่ยงการอธิบายพื้นฐานที่เกินไป   เนื่องจากนี่เป็นคําอธิบายอุปกรณ์อุตสาหกรรม เราวางแผนที่จะใช้รูปแบบการนําเสนอที่มีโครงสร้าง แบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก: ระบบหลักและการทํางานส่วนประกอบในตําแหน่งที่เหมาะสมเพื่อแสดงแผนภูมิโครงสร้างของอุปกรณ์องค์ประกอบเพื่อเสริมการ์ดพาราเมตรทางเทคนิคส่วนประกอบกล่าวถึงวิดีโอที่มีหลักการพื้นฐาน, ลิงค์เฉพาะเจาะจงไม่ได้มีอยู่, ดังนั้นเราจึงตัดสินใจที่จะไม่ใส่ส่วนประกอบวิดีโอ.   1、 การประกอบและฟังก์ชันของระบบหลัก ระบบตั้งตําแหน่งทางสายตา การปรับรูปแบบแบบสองแบบ: โดยการควบคุมเลนส์ทางออทคิตรภาพแบบขึ้น/ลงอย่างอิสระ จุด MARK บน PCB และเครือเหล็กจะถูกจับได้ในความเร็วสูงเพื่อบรรลุการปรับรูปแบบอย่างแม่นยํามีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ําของ ± 25 ไมครอน (มาตรฐาน 6 Sigma). การปรับแหล่งแสง: ระบบแสงอิสระสามารถปรับปรุงสภาพสว่างได้อย่างไดนามิค เพื่อให้ความมั่นคงในการจําหน่ายภาพ ระบบควบคุมการพิมพ์ หัวการพิมพ์แบบคันติเลเวอร์: ออกแบบด้วยโครงสร้างความแข็งแรงสูง ความดัน, ความเร็ว และการกระแทกของเครื่องขีดขีดทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์เป็นแบบเดียวกัน ปริมาตรของเครื่องฉีด: เครื่องฉีดโลหะทํางานในมุม 45 ° -60 °, กับช่วงความดัน 3-15N / cm 2 และความเร็ว 20-80mm / s,การรับรองว่าปลาผสมผสมจะเต็มที่ช่องเปิดของเครือเหล็ก. 34 อุปกรณ์แปรรูป PCB   ระบบจับแบบไดนามิก: เครื่องจับปิ้นบนและขอบแม่เหล็กสามารถปรับตัวต่อ PCB ของขนาด/ความหนาที่แตกต่างกัน (สูงสุด 510 mm × 508.5 mm) โดยสามารถกําจัดการบิดเบือนของแผ่นวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปิ้นรองรับ: ป้องกันการบิด PCB ระหว่างกระบวนการพิมพ์และรักษาความเรียบ 34 ระบบทําความสะอาดเครือเหล็ก การทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ: การเลือกแบบโปรแกรมได้ของแบบถูแห้ง, ถูเปียก, หรือโหมดการดูดซึมในระยะว่าง เพื่อกําจัดผสมผสมเหล็กที่เหลือที่ด้านล่างของเครือเหล็กตามวงจรที่กําหนดหลีกเลี่ยงการปิดรู   คําอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับการทํางาน 1การตั้งตําแหน่ง PCB พีซีบี เข้าไปในอุปกรณ์ ผ่านสายพานพาหนะ และอุปกรณ์ติดตั้งจะจับมันและหาที่ตั้งมันโดยอัตโนมัติระบบภาพสแกนจุด MARK และ calibrates ตําแหน่งของเครือเหล็กและ PCB. 2. เติมปัสต้าลวด เครื่องขีดขีดเคลื่อนไหวแนวราบ เพื่อกดแป้งผสมแบบเท่าเทียมกันเข้าไปในช่องเปิดเครือเหล็กระบบ servo ปรับปริมาตรของ scraper ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเติมเปิดมากกว่า 95%. 3การถอนพิมพ์และการพิมพ์ย้าย เครื่องเชื่อมเหล็กถูกแยกออกจาก PCB และผงเชื่อมถูกฝากไว้บนแผ่นเชื่อมความเร็ว demolding และระยะห่างควรสอดคล้องกับ viscosity ของผสม solder เพื่อป้องกันการดึงหรือสะพาน. 4การทําความสะอาดและตรวจคุณภาพหลังจากทําการพิมพ์หลายครั้ง เครื่องลบอัตโนมัติจะทําความสะอาดพื้นผิวด้านล่างของเครือเหล็กรุ่นบางรุ่นรวมฟังก์ชันการเชื่อมโยง SPI (ตัวตรวจจับผสมผสมผสม) เพื่อติดตามคุณภาพการพิมพ์ในเวลาจริง  

คุณสมบัติการทํางานของเครื่องมือ Panasonic NPM-D3 โมดูลความเร็วสูง: Panasonic NPM-D3 เครื่องเลือกและวางโมดูลความเร็วสูงสามารถบรรลุการจัดตั้งและตรวจสอบพื้นที่หน่วยที่มีผลผลิตสูงในสายการผลิตการติดตั้งที่ครบครันระบบที่สอดคล้อง ทําให้มีประสิทธิภาพสูงและการผลิตที่มีคุณภาพสูง. ลูกค้าสามารถเลือกเส้นการผลิตที่แท้จริงได้อย่างอิสระ ผ่านฟังก์ชั่น plug and play พวกเขาสามารถตั้งตําแหน่งของหัวทํางานแต่ละหัวได้อย่างอิสระ ผ่านโปรแกรมระบบเพื่อบรรลุการจัดการทั่วไปของสายการผลิต, โรงงานการผลิต, โรงงาน-ผ่านการกํากับการเคลื่อนไหวของสายการผลิต การสนับสนุนการวางแผนการผลิต   Panasonic NPM-D3 โมดูลความเร็วสูง หัววางเครื่องเลือกและวางมีขนาดเบา 16 หัววางพริบและ 12 หัววางพริบ, หัววางพริบ 82 หัวการวางจมน้ํา ปกติ, มีการพิมพ์สองสาย พิมพ์ด้านหน้าและเชื่อมต่อโดยตรงกับ NPM-D3 เครื่องพิมพ์แบบสองสายด้านหลัง     พานาซอนิค NPM-D3 โมดูลความเร็วสูง เลือกและวางเครื่องจักรระบบซอฟต์แวร์ลักษณะ: 1) ระบบควบคุมความสูงการติดตั้ง 2) ระบบเชิงปฏิบัติการ 3) ระบบ APC 4) ตัวเลือกการตรวจสอบส่วนประกอบ 5) ตัวแบบตัดอัตโนมัติ 6) ตัวเลือกการสื่อสารโฮสต์     สายการผลิตหลายฟังก์ชัน: การใช้สายพานขนส่งสองสาย ทําให้การผลิตแบบผสมผสานของชนิดของพื้นฐานที่แตกต่างกันในสายการผลิตเดียวกัน คุณสมบัติ: ทําให้เกิดผลผลิตพื้นที่ที่สูงขึ้นและความแม่นยําสูงขึ้นในเวลาเดียวกัน โหมดการผลิตสูง: ผลผลิตเพิ่มขึ้น 20% ความแม่นยําการติดตั้งสูง (เทียบกับ NPM-D2) ความเร็วสูง: 84000CPH ความแม่นยําการวาง 40UM โหมดความแม่นยําสูง: ผลผลิตเพิ่มขึ้น 9% ความแม่นยําการติดตั้งเพิ่มขึ้น 25% (เทียบกับ NPM-D2) ความเร็วสูง 76000CPH ความแม่นยําการวาง 30UM

คุ้มค่า เครื่องมือวัดอุณหภูมิ KICstart²™ ใช้เทคโนโลยีหลักที่พัฒนาโดย KIC ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำของโลกด้านการวัดอุณหภูมิ และได้รับการสนับสนุนจากองค์กรทั่วโลกของ KIC การนำเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเหล่านี้มาบรรจุไว้ในระบบต้นทุนต่ำ KICstart² จึงเป็นเครื่องมือวัดอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่า   ใช้งานง่าย เครื่องมือวัดอุณหภูมิ KICstart² มีทุกสิ่งที่คุณต้องการเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่แม่นยำอย่างรวดเร็ว โดยไม่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อนซึ่งอาจทำให้ คุณช้าลง สำหรับการใช้งานที่คุณต้องการเพียงโปรไฟล์ความร้อนของผลิตภัณฑ์ของคุณทันทีโดยไม่ต้องยุ่งยาก KICstart² คือคำตอบ แนวคิดการออกแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรจะระบุตำแหน่งของแต่ละโซนทำความร้อนของเตาอบโดยอัตโนมัติ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการวัด หรือมีการวัดเพียงเล็กน้อย การออกแบบนี้จะแก้ไขตำแหน่งของ TC ที่แตกต่างกันบนชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ จัดตำแหน่งให้ตรงกันเพื่อการดู กราฟโปรไฟล์ที่ดีขึ้น ลดเวลาการผลิตเมื่อใช้ซอฟต์แวร์ Manual Prediction ซึ่งช่วยให้วิศวกรกระบวนการมีความสามารถในการ “ทดลองและผิดพลาด” ได้ทันทีเมื่อค้นหาสูตรเตาอบที่เหมาะสมกว่า ข้อมูลการวัดอุณหภูมิจะถูกถ่ายโอนไปยัง PC โดยอัตโนมัติเมื่อเสียบสาย USB ด้วยซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย บุคลากรใหม่สามารถฝึกอบรมได้ในเวลาอันรวดเร็ว     การวิเคราะห์กระบวนการทันที เมื่อโปรไฟล์ของคุณเสร็จสมบูรณ์ KICstart² จะวิเคราะห์กระบวนการของคุณโดยอัตโนมัติโดยใช้ Process Window Index™ (PWI™) PWI เป็นตัวเลขเดียวที่วัดว่าโปรไฟล์ของคุณเหมาะสมกับหน้าต่างกระบวนการความร้อนของผลิตภัณฑ์ของคุณเพียงใด (ดูเอกสารข้อมูล Process Window Index สำหรับรายละเอียด) PWI ให้ข้อสรุปที่เป็นกลางในทันทีว่าผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรไฟล์อยู่ในข้อกำหนดหรือไม่ ขจัดความคาดเดาและความคิดเห็นจากการวิเคราะห์กระบวนการ สิ่งนี้ช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคุณบน ทุกสายการผลิตผลิตด้วยคุณภาพที่วัดได้และสม่ำเสมอ   เครื่องมือวัดอุณหภูมิที่เชื่อถือได้และแข็งแกร่ง ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าของ KICstart² นั้นเป็นสิ่งที่คุณคาดหวังได้จากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับรางวัลของ KIC KICstart² เป็นหน่วยบันทึกข้อมูลเทอร์โมคัปเปิลหกตัวที่ใช้เทคโนโลยีโซลิดสเตตที่ออกแบบมาให้ทนทานต่อรอบความร้อนรายวันหรือรายสัปดาห์ สำหรับปีต่อๆ ไป สำหรับทั้งชุดประกอบแบบไร้สารตะกั่วและแบบมีสารตะกั่ว      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 หัวขวา T มอเตอร์ A21878C SMT อะไหล่        

อัตโนมัติการตรวจสอบ Optical AOI SMT SMD PCB Inline Machine SAKI AOI ชื่อ: การตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ AOIแบรนด์: SAKIรูปแบบ: ในสายรายละเอียด: เครื่อง AOIสภาพ: ของแท้คุณภาพ: คุณภาพสูงสุดสต็อค: ขนาดใหญ่การชําระเงิน: T/T ก่อนการจัดส่งส่ง: ส่งตามเวลาการรับประกัน: 1 ปีขายส่ง: เฟดเอ็กซ์ UPS DHL ตามความต้องการแพคเกจ: กล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง   FAQ1ถ้าเครื่องมีปัญหาหลังจากผมได้รับมัน, ผมจะทํายังไง?ส่งอะไหล่ฟรีให้คุณในช่วงการรับประกันเครื่อง2คุณภาพผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการทดสอบบนเตียงทดสอบ3- ทําตามสั่งผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการของคุณ4ตอบเราจะให้บริการใน 24 ชั่วโมงเมื่อเราได้รับการสอบถามของคุณ5MOQ?เครื่อง 1 ชุด สั่งผสมก็ยินดีด้วย6การประกันการค้าการคุ้มครองคุณภาพสินค้า การคุ้มครองการจัดส่งตามกําหนดเวลา การคุ้มครองการชําระเงิน สินค้าที่เกี่ยวข้อง เรามีเครื่องยนต์ SMT ครบวงจร สําหรับ FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC และอื่นๆ เครื่องเลี้ยง, กระปุก, เครื่องสกัดและวางเครื่อง SMT, เครื่องขน PCB,ซิลินเดอร์ และเครื่องให้ความสั่นสะเทือน อะไรก็ตามที่คุณต้องการ แค่บอกฉัน แบรนด์หลักคือ Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY เครื่องหนัก1. น้ํามันย่อย SMT2. ส่วน SMT3ช่องฉีดและช่องให้อาหาร4. สายรัด SMT และส่วนอื่น ๆ ในเครื่อง        

เครื่องกรอง SMT อะไหล่ Samsung /fuji /yamaha /juki เครื่องกรองสําหรับเครื่องกรอง SMT   สภาพ:เดิม คุณภาพ: คุณภาพสูงสุด สต๊อก:ใหญ่ การชําระเงิน:T/T ก่อนการจัดส่ง ส่ง: ส่งตามเวลา การรับประกัน: 1 ปี ส่ง: FEDEX, UPS, DHL ตามความต้องการ แพคเกจ:กล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง