
หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix
2025-07-03
หลักการทํางานหลักของมันประกอบด้วยสามด้าน: ระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตา จับจุด MARK บน PCB และเครือเหล็กและบรรลุความแม่นยําการจัดสรรระดับไมโครเมตร ด้วยเลนส์ความเร็วสูงและแหล่งแสงอิสระระบบควบคุมการพิมพ์ใช้การออกแบบหัวพิมพ์แบบคานติเลเวอร์ และคอมพิวเตอร์เซอร์โวควบคุมปารามิเตอร์ เช่น ความดัน / ความเร็ว / กระแทกของเครื่องฉีด เพื่อให้มีคุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคงระบบทําความสะอาดมีฟังก์ชันการลบอัตโนมัติ, รวมถึง 3 รูปแบบการลบแห้ง/ลบเปียก/ดูดฝุ่น และความถี่ในการทําความสะอาดที่สามารถวางโปรแกรมได้ 3.
ข้อมูลสําคัญอื่น ๆ ได้แก่ ขนาดการประมวลผลสูงสุดของอุปกรณ์คือ 510 × 508.5mm, ด้วยความแม่นยําในการซ้ําของ ± 25 μ m (6 σ มาตรฐาน),และมันใช้ระบบปฏิบัติการ Instinctiv V9เมื่อตอบ, ย้ําให้เน้นการเน้นความสําคัญทางเทคนิคเหล่านี้ และหลีกเลี่ยงการอธิบายพื้นฐานที่เกินไป
เนื่องจากนี่เป็นคําอธิบายอุปกรณ์อุตสาหกรรม เราวางแผนที่จะใช้รูปแบบการนําเสนอที่มีโครงสร้าง แบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก: ระบบหลักและการทํางานส่วนประกอบในตําแหน่งที่เหมาะสมเพื่อแสดงแผนภูมิโครงสร้างของอุปกรณ์องค์ประกอบเพื่อเสริมการ์ดพาราเมตรทางเทคนิคส่วนประกอบกล่าวถึงวิดีโอที่มีหลักการพื้นฐาน, ลิงค์เฉพาะเจาะจงไม่ได้มีอยู่, ดังนั้นเราจึงตัดสินใจที่จะไม่ใส่ส่วนประกอบวิดีโอ.
1、 การประกอบและฟังก์ชันของระบบหลัก
ระบบตั้งตําแหน่งทางสายตา
การปรับรูปแบบแบบสองแบบ: โดยการควบคุมเลนส์ทางออทคิตรภาพแบบขึ้น/ลงอย่างอิสระ จุด MARK บน PCB และเครือเหล็กจะถูกจับได้ในความเร็วสูงเพื่อบรรลุการปรับรูปแบบอย่างแม่นยํามีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ําของ ± 25 ไมครอน (มาตรฐาน 6 Sigma).
การปรับแหล่งแสง: ระบบแสงอิสระสามารถปรับปรุงสภาพสว่างได้อย่างไดนามิค เพื่อให้ความมั่นคงในการจําหน่ายภาพ
ระบบควบคุมการพิมพ์
หัวการพิมพ์แบบคันติเลเวอร์: ออกแบบด้วยโครงสร้างความแข็งแรงสูง ความดัน, ความเร็ว และการกระแทกของเครื่องขีดขีดทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์เป็นแบบเดียวกัน
ปริมาตรของเครื่องฉีด: เครื่องฉีดโลหะทํางานในมุม 45 ° -60 °, กับช่วงความดัน 3-15N / cm 2 และความเร็ว 20-80mm / s,การรับรองว่าปลาผสมผสมจะเต็มที่ช่องเปิดของเครือเหล็ก. 34
อุปกรณ์แปรรูป PCB
ระบบจับแบบไดนามิก: เครื่องจับปิ้นบนและขอบแม่เหล็กสามารถปรับตัวต่อ PCB ของขนาด/ความหนาที่แตกต่างกัน (สูงสุด 510 mm × 508.5 mm) โดยสามารถกําจัดการบิดเบือนของแผ่นวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปิ้นรองรับ: ป้องกันการบิด PCB ระหว่างกระบวนการพิมพ์และรักษาความเรียบ 34
ระบบทําความสะอาดเครือเหล็ก
การทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ: การเลือกแบบโปรแกรมได้ของแบบถูแห้ง, ถูเปียก, หรือโหมดการดูดซึมในระยะว่าง เพื่อกําจัดผสมผสมเหล็กที่เหลือที่ด้านล่างของเครือเหล็กตามวงจรที่กําหนดหลีกเลี่ยงการปิดรู
คําอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับการทํางาน
1การตั้งตําแหน่ง PCB
พีซีบี เข้าไปในอุปกรณ์ ผ่านสายพานพาหนะ และอุปกรณ์ติดตั้งจะจับมันและหาที่ตั้งมันโดยอัตโนมัติระบบภาพสแกนจุด MARK และ calibrates ตําแหน่งของเครือเหล็กและ PCB.
2. เติมปัสต้าลวด
เครื่องขีดขีดเคลื่อนไหวแนวราบ เพื่อกดแป้งผสมแบบเท่าเทียมกันเข้าไปในช่องเปิดเครือเหล็กระบบ servo ปรับปริมาตรของ scraper ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเติมเปิดมากกว่า 95%.
3การถอนพิมพ์และการพิมพ์ย้าย
เครื่องเชื่อมเหล็กถูกแยกออกจาก PCB และผงเชื่อมถูกฝากไว้บนแผ่นเชื่อมความเร็ว demolding และระยะห่างควรสอดคล้องกับ viscosity ของผสม solder เพื่อป้องกันการดึงหรือสะพาน.
4การทําความสะอาดและตรวจคุณภาพหลังจากทําการพิมพ์หลายครั้ง เครื่องลบอัตโนมัติจะทําความสะอาดพื้นผิวด้านล่างของเครือเหล็กรุ่นบางรุ่นรวมฟังก์ชันการเชื่อมโยง SPI (ตัวตรวจจับผสมผสมผสม) เพื่อติดตามคุณภาพการพิมพ์ในเวลาจริง
ดูเพิ่มเติม

Hios HP 10 SMT อะไหล่ อะไหล่ เครื่องวัดแรงหมุนดิจิตอลเดิม
2022-01-06
Hios HP-10 เครื่องวัดแรงหมุนดิจิตอล
คําอธิบายสินค้าลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์จากเราหลากหลายของ HP-10 Digital Torque Meter. ระดับที่นําเสนอได้รับการออกแบบโดยมืออาชีพที่มีประสบการณ์ของผู้ขายของเรา, มีความสนใจในความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้า.ก่อนที่จะส่งสินค้าให้ลูกค้าของเรา ผู้ควบคุมคุณภาพของเราจะสแกนสินค้าทั้งหมดผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีในตลาดในราคาที่เหมาะสมที่สุดลูกค้าสามารถใช้ผลิตภัณฑ์นี้ในปริมาณที่แตกต่างกัน
ใช้ในการทําการตั้งหมุนของชักสกรูไฟฟ้า, ตรวจสอบหมุนของกุญแจหมุนหรือวัดหมุนของหน่วยหมุนต่าง ๆ ฯลฯ
● ข้อมูล ที่ ได้ มา จาก การ วัด สามารถ นํา มา ใช้ ใน คอมพิวเตอร์ ได้● สามารถเก็บข้อมูลได้ถึง 100 รายการในความจําและควบคุม (ใช้ได้สําหรับ HP และ HDP เท่านั้น)● ด้วยหน่วยหนึ่งของ Torque Meter, ค่าแรงหมุน max, min และ ave สามารถวัดได้ (ใช้ได้สําหรับ HP และ HDP เท่านั้น)● ผลิตภัณฑ์ใหม่ HP-1 เหมาะสําหรับการวัด 10N·cm หรือทอร์คที่เล็กกว่า● สามารถ วัด ทอร์ค ได้ ทั้ง ใน ทิศทาง ชิ้นนาฬิกา และ ใน ทิศทาง ตรงข้าม ชิ้นนาฬิกา● ในฐานะมาตรฐานการจําแนก มีผลิตข้อมูลและผลิตแบบแอนาล็อก● เรา ให้ บริการ การ ปรับ ระดับ และ การ ดูแล.● รายงานการตรวจติดตั้งกับเครื่องวัดแรงฟอกทั้งหมด
รายละเอียดเพิ่มเติม
ชื่อ
Hios HP-10 เครื่องวัดแรงหมุนดิจิตอล
ยี่ห้อ
ไฮโอ
รุ่น
HP-10
สภาพ
ของแท้
คุณภาพ
คุณภาพสูงสุด
สต็อค
ขนาดใหญ่
การจ่ายเงิน
T/T ก่อนการจัดส่ง
การส่ง
การส่งตรงเวลา
การจัดส่ง
เฟดเอ็กซ์ อัพส์ ดีเอชแอล ตามที่ต้องการ
แพ็คเกจ
กล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง
ดูเพิ่มเติม

หลักการทำงานและบทนำของฟีดเดอร์เครื่อง Samsung SMT ในโรงงาน SMT
2025-06-27
เฟีดเดอร์ในอุตสาหกรรม SMT เป็นการทับศัพท์ของ Feeder ซึ่งโดยทั่วไปแปลว่า ตัวป้อน หรือ ฟีดเดอร์ หรือที่รู้จักกันในชื่อ ฟีดเดอร์ (แต่คำนี้ไม่ค่อยถูกใช้ในอุตสาหกรรม SMT) หน้าที่ของมันคือติดตั้งส่วนประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิว SMD บนฟีดเดอร์ และฟีดเดอร์จะจัดหาชิ้นส่วนให้กับเครื่องติดตั้งบนพื้นผิวเพื่อติดตั้ง
ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องติดตั้งส่วนประกอบ 10 ประเภทบน PCB จะต้องใช้ฟีดเดอร์ 10 ตัวเพื่อติดตั้งส่วนประกอบและป้อนให้กับเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว หน้าที่ของมันคือจัดหาวัสดุม้วนให้กับหัวติดตั้ง และหัวดูดของหัวติดตั้งจะหยิบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นมาอย่างแม่นยำและสะดวก เฟีดเดอร์ไม่ใช่มาตรฐานในเครื่องติดตั้งบนพื้นผิวและต้องซื้อแยกต่างหาก เป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องติดตั้งบนพื้นผิวและกระบวนการติดตั้งบนพื้นผิว
1、 หลักการทำงานของฟีดเดอร์เครื่องติดตั้ง SMT
แถบวัสดุถูกยึดติดกับเพลาของฟีดเดอร์เครื่อง SMT และเข้าสู่ร่องป้อนผ่านอุปกรณ์กดเทป สายพานด้านบนและฐานทอแยกออกจากกันด้วยแผ่นแยกและยึดติดกับวงล้อพัน รูซิงโครนัสบนฐานทอถูกใส่เข้าไปในฟันเฟืองซิงโครนัส และหัวทอจะขยายไปยังปลายด้านนอกของเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว หลังจากที่เครื่องติดตั้ง SMT ถูกโหลดเข้าสู่สถานีวัสดุแล้ว หัวติดตั้งจะหยิบส่วนประกอบตามโปรแกรมและส่งสัญญาณทางกลไปยังที่จับผ่าน "ลูกกลิ้งป้อน" ทำให้เกิดการหมุนพร้อมกันในมุมหนึ่งเพื่อส่งมอบส่วนประกอบถัดไปไปยังตำแหน่งป้อน
2、 การจำแนกประเภทของฟีดเดอร์
1. จำแนกตามยี่ห้อและรุ่นของเครื่องจักร โดยทั่วไปแล้ว ฟีดเดอร์ที่ใช้สำหรับเครื่องติดตั้งบนพื้นผิวต่างยี่ห้อจะไม่เหมือนกัน แต่โดยทั่วไปแล้วสามารถใช้รุ่นต่างๆ ของยี่ห้อเดียวกันแทนกันได้
2. แบ่งตามวิธีการป้อน โดยทั่วไปแล้ว ฟีดเดอร์มีหลายประเภท ได้แก่ เทป หลอด และถาด (หรือที่เรียกว่า ถาดวาฟเฟิล)
3. สายรัดยังแยกความกว้างของสายพานลำเลียง ความกว้างทั่วไป ได้แก่ 8 มม., 12 มม., 16 มม., 24 มม., 32 มม., 44 มม. และ 52 มม. โดยมีระยะห่าง 2 มม., 4 มม., 8 มม., 12 มม. และ 16 มม.; ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนคือ 7 นิ้ว และ 13 นิ้ว
ฟีดเดอร์เป็นหนึ่งในอุปกรณ์เสริมที่สำคัญที่สุดของเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว และยังเป็นส่วนประกอบสำคัญที่มีผลต่อความสามารถในการติดตั้งและประสิทธิภาพการผลิตในเทคโนโลยีการติดตั้ง เครื่องติดตั้งบนพื้นผิว SMT บางเครื่องใช้จำนวนฟีดเดอร์ที่สามารถติดตั้งได้โดยตรงเป็นเครื่องหมาย
เครื่องติดตั้งบนพื้นผิว SMT หยิบส่วนประกอบจากฟีดเดอร์ในตำแหน่งที่กำหนดผ่านคำแนะนำ เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันถูกใช้สำหรับส่วนประกอบที่ติดตั้งประเภทต่างๆ จึงจำเป็นต้องใช้ฟีดเดอร์ที่สอดคล้องกันสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือฟีดเดอร์เครื่องติดตั้งบนพื้นผิว SMT หลักในตลาด ซึ่งจำแนกตามวิธีการป้อน สิ่งที่พบได้บ่อยมีดังนี้:
ดูเพิ่มเติม

บทนำสู่แผนการผลิตแบบ 1+1 SMT ของเครื่อง Samsung Pick and Place
2025-06-04
การนําเสนอ Samsung Pick and Place Machine 1+1 SMT แผนกระบวนการ
1、 ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับ SMT
SMT (Surface Mount Technology) เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ติดตั้งองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ตรงบนผิวของแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB)เปรียบเทียบกับเทคโนโลยีพลั๊กอินผ่านหลุมแบบดั้งเดิม, SMT มีข้อดีของการอัตโนมัติสูง, ประสิทธิภาพการผลิตสูง, ความหนาแน่นการประกอบสูง, ความน่าเชื่อถือที่ดี, และต้นทุนที่ต่ําเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว คือ อุปกรณ์หลักที่รับผิดชอบในการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ให้ถูกต้องและแม่นยํากับตําแหน่งที่กําหนดไว้บน PCB.
2│ภาพรวมของเทคโนโลยีและอุปกรณ์เครื่อง SMT
1ประเภทและการเลือกของเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว: เครื่องติดตั้งบนพื้นผิวแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามเทคโนโลยี เช่น เครื่องเลี้ยง, เครื่องหมุน, เครื่องรับรู้เลเซอร์ เป็นต้นเมื่อเลือกเครื่องปรับพื้นที่, ปัจจัย เช่น ปริมาณการผลิต, ประเภทส่วนประกอบ, ขนาด, และความต้องการความแม่นยํา
2. ฟังก์ชันหลักและขั้นตอนการทํางานของเครื่องติดตั้งพื้นผิว: เครื่องติดตั้งพื้นผิวโดยหลักจะสมบูรณ์ขั้นตอนการรับ, การระบุ, การตั้งตําแหน่ง, และการติดตั้งส่วนประกอบในแง่ของกระบวนการดําเนินงาน, เครื่องติดตั้งพื้นผิวต้องดําเนินการปรับขนาดจุด, พัฒนาโปรแกรมการติดตั้ง, และติดตามและปรับกระบวนการผลิต.
3、 การแนะนําเครื่อง SMT ของ Samsung
เครื่อง SMT ของ Samsung เป็นอุปกรณ์ที่ก้าวหน้าในสาขา SMT ทั่วโลก ที่รู้จักกันดีด้วยความแม่นยําและประสิทธิภาพสูงแผนกระบวนการ 1 + 1SMT หมายถึงการตั้งค่าเครื่องปรับพื้นที่สองเครื่องบนสายการผลิตหนึ่งเพื่อบรรลุการทํางานต่อเนื่องและกําลังผลิตสูงการแก้ไขนี้สามารถปรับปรุงความเร็วและความยืดหยุ่นในการผลิตได้อย่างสําคัญ และเหมาะสําหรับความต้องการในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่
4、 1+1 SMT แผนกระบวนการ คําอธิบายรายละเอียด
1. แนวคิดกระบวนการ: บนสายการผลิต SMT, ผ่านการวางแผนที่ฉลาด, เครื่องติดตั้งพื้นผิวสองเครื่องทํางานด้านหน้าและด้านหลัง. เครื่องหนึ่งออกแผ่น PCB ครบถ้วนเป็นผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น,ขณะที่อีกตัวหนึ่งพร้อมกันยอมรับแผ่น PCB ใหม่สําหรับการติดตั้งสร้างกระแสการผลิตต่อเนื่อง2ข้อดีของแผนกระบวนการ:- ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ผ่านการทํางานร่วมกันของเครื่องจักรสองเครื่อง, ความสามารถในการผลิตสายเดียวจะเพิ่มขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ-ความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้น: การแก้ไขนี้สามารถจัดการกับภารกิจการผลิตของชุดและชนิดที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ-ลดเวลาการผลิต: การทํางานต่อเนื่องลดเวลารอการเปลี่ยนบอร์ดและสาย, ลดวงจรการผลิต-ลดต้นทุนการผลิต: ปรับปรุงการใช้งานอุปกรณ์ ลดความต้องการแรงงานและความซับซ้อนในการดําเนินงาน
3จุดสําคัญในการดําเนินแผนกระบวนการ:-การวางแผนสายการผลิตและการออกแบบโลจิสติกส์: ออกแบบการวางแผนสายการผลิตอย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้การขนส่งแผ่น PCB และส่วนประกอบเรียบร้อย- การปรับปรุงและประสานงานของอุปกรณ์: รับประกันการปรับปรุงและประสานงานที่สูงระหว่างเครื่องจักรที่ติดตั้งบนพื้นผิวสองเครื่องในระหว่างกระบวนการผลิต-การสมดุลและการปรับปรุงเส้นทางการผลิต: ปรับปรุงสมดุลเส้นทางการผลิตเพื่อให้มีความสมดุลของกระบวนการแต่ละกระบวนการและหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์กระแทก- การควบคุมและติดตามคุณภาพ: ติดตามคุณภาพการผลิตในเวลาจริง และปรับปรุงปริมาตรอุปกรณ์ในเวลาที่ถูกต้อง
5、 เทคโนโลยีและการบํารุงรักษาที่เกี่ยวข้อง
1เทคโนโลยีการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา: เครื่อง SMT ต้องมีเทคโนโลยีการตั้งตําแหน่งที่แม่นยําสูง เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบถูกต้องและถูกต้องติดตั้งบนแผ่น PCB
2เทคโนโลยีการจําแนกเลเซอร์: การใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ในการจําแนกรูปร่างและทิศทางของส่วนประกอบ, ปรับปรุงความเร็วและความแม่นยําของการติดตั้ง
3การบํารุงรักษาและแก้ปัญหาอุปกรณ์: พัฒนาแผนบํารุงรักษาประจํา การค้นพบและแก้ไขความล้มเหลวของอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว และลดเวลาหยุดทํางาน
6、 กรณีการใช้งานและการวิเคราะห์ผลประโยชน์
ในการใช้งานจริง โครงการกระบวนการ 1 + 1SMT ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต และอุปกรณ์ที่ใส่ได้โดยการวิเคราะห์ผลกระทบการดําเนินงานของแผนนี้ธุรกิจสามารถเห็นการปรับปรุงอย่างสําคัญในประสิทธิภาพการผลิต, การลดต้นทุนการผลิต,ส่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สําคัญให้กับบริษัท.
ดูเพิ่มเติม

SM481 เครื่องวางที่ยืดหยุ่นเร็ว
2025-05-29
SM481 เครื่องวางที่ยืดหยุ่นเร็ว
SM481PLUS สามารถทําการวางชิปความเร็วสูงที่ 40,000CPH และ QFPs ใน 1.1 วินาทีตามลําดับ (แต่ละอันในความเร็วที่ดีที่สุด) โดยใช้เทคโนโลยีการจําแนกบนเครื่องบินที่ได้รับสิทธิบัตรจาก Hanwha, ที่ทําให้สามารถวางส่วนประกอบในความเร็วสูงสุดในหมู่ส่วนประกอบความเร็วกลางทั้งหมดเครื่องสามารถใช้งานได้ด้วยแรงงานขั้นต่ํา โดยใช้ด้านหนึ่งของเครื่องโดยสามารถผลิตบอร์ดยาวที่มีความยาวสูงถึง 1,500 มิลลิเมตร เครื่องสามารถอวดความสามารถในการใช้งานกับ PCBs ที่ใหญ่ที่สุดในหมู่ SM ซีรีส์ส่วนประกอบวาง
ความเร็วการผลิตและการครอบคลุมส่วนประกอบที่เหมาะสําหรับการวางความเร็วสูงเพื่อการใช้งานทั่วไป
เครื่องจักรเร็วทั่วไปในส่วนประกอบ SM
ที่ใช้หัวเปียโนความเร็วสูงที่มี 10 ช่อง
ตัวเลือกสําหรับกล้องขึ้น
1,500 มิลลิเมตร
การวาง 2 ขั้นตอนโดยใช้รถขนส่งขยาย สามารถผลิตแผ่นยาวที่มีความยาวสูงถึง 1,500 มม.
การใช้งานทางด้านเดียว
ด้วยโครงสร้าง gantry เดียวและเส้นทางเดียวที่ปรับปรุงให้กับการทํางานของเครื่องจักรโดยใช้เพียงด้านหนึ่งของเครื่องจักร, พื้นที่การผลิตและแรงงานสามารถนําไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพ
ดูเพิ่มเติม