คุณภาพ เครื่องรับและวาง SMT & เครื่องติดตั้งชิป Samsung โรงงาน

Hios HP-10 เครื่องวัดแรงหมุนดิจิตอล   คําอธิบายสินค้าลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์จากเราหลากหลายของ HP-10 Digital Torque Meter. ระดับที่นําเสนอได้รับการออกแบบโดยมืออาชีพที่มีประสบการณ์ของผู้ขายของเรา, มีความสนใจในความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้า.ก่อนที่จะส่งสินค้าให้ลูกค้าของเรา ผู้ควบคุมคุณภาพของเราจะสแกนสินค้าทั้งหมดผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีในตลาดในราคาที่เหมาะสมที่สุดลูกค้าสามารถใช้ผลิตภัณฑ์นี้ในปริมาณที่แตกต่างกัน   ใช้ในการทําการตั้งหมุนของชักสกรูไฟฟ้า, ตรวจสอบหมุนของกุญแจหมุนหรือวัดหมุนของหน่วยหมุนต่าง ๆ ฯลฯ ● ข้อมูล ที่ ได้ มา จาก การ วัด สามารถ นํา มา ใช้ ใน คอมพิวเตอร์ ได้● สามารถเก็บข้อมูลได้ถึง 100 รายการในความจําและควบคุม (ใช้ได้สําหรับ HP และ HDP เท่านั้น)● ด้วยหน่วยหนึ่งของ Torque Meter, ค่าแรงหมุน max, min และ ave สามารถวัดได้ (ใช้ได้สําหรับ HP และ HDP เท่านั้น)● ผลิตภัณฑ์ใหม่ HP-1 เหมาะสําหรับการวัด 10N·cm หรือทอร์คที่เล็กกว่า● สามารถ วัด ทอร์ค ได้ ทั้ง ใน ทิศทาง ชิ้นนาฬิกา และ ใน ทิศทาง ตรงข้าม ชิ้นนาฬิกา● ในฐานะมาตรฐานการจําแนก มีผลิตข้อมูลและผลิตแบบแอนาล็อก● เรา ให้ บริการ การ ปรับ ระดับ และ การ ดูแล.● รายงานการตรวจติดตั้งกับเครื่องวัดแรงฟอกทั้งหมด   รายละเอียดเพิ่มเติม ชื่อ Hios HP-10 เครื่องวัดแรงหมุนดิจิตอล ยี่ห้อ ไฮโอ รุ่น HP-10 สภาพ ของแท้ คุณภาพ คุณภาพสูงสุด สต็อค ขนาดใหญ่ การจ่ายเงิน T/T ก่อนการจัดส่ง การส่ง การส่งตรงเวลา การจัดส่ง เฟดเอ็กซ์ อัพส์ ดีเอชแอล ตามที่ต้องการ แพ็คเกจ กล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง      

samsung sm481 เครื่องเก็บและวาง เครื่อง Samsung SM481 เป็นเครื่องเร็วเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวความแม่นยําสูง (SMT) เครื่องเลือกและวางที่ออกแบบเพื่อการประกอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยําบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB). มันให้บริการหลายลักษณะและฟังก์ชันที่เพิ่มผลผลิต ความแม่นยําและความยืดหยุ่นในกระบวนการประกอบ SMT   การทํางาน: 1การจัดตั้งความเร็วสูง: เครื่อง SM481 สามารถจัดตั้งส่วนประกอบความเร็วสูง ทําให้การประกอบ PCB ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสําหรับการผลิตจํานวนมากมันใช้หุ่นยนต์ที่ทันสมัยและระบบควบคุม เพื่อให้สามารถเลือกและวางการทํางานที่รวดเร็ว, เพิ่มผลิตให้มากที่สุดและลดเวลาการผลิตให้น้อยที่สุด 2การวางส่วนประกอบอย่างแม่นยํา: เครื่องมีระบบการมองเห็นที่แม่นยําที่ระบุและจัดสรรส่วนประกอบให้ถูกต้องก่อนการวางนี่ทําให้การตั้งทิศทางส่วนประกอบและตําแหน่งที่แม่นยําบน PCB, ลดความผิดพลาดในการวางและปรับปรุงคุณภาพของแผ่นที่ประกอบ 3การวางหัวหลายหัว: เครื่อง SM481 มักมีหัววางหลายหัว ทําให้สามารถวางส่วนประกอบหลายส่วนพร้อมกันการจัดตั้งหลายหัวนี้เพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพการผลิตโดยเฉพาะสําหรับ PCB ที่ซับซ้อนที่มีความหนาแน่นขององค์ประกอบสูง 4. ความเข้ากันขององค์ประกอบ: เครื่องรองรับองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย รวมถึงอุปกรณ์ติดตั้งบนพื้นผิว (SMDs) เช่น แข้งกัน, เครื่องประกอบ, วงจรบูรณาการ (ICs)และประเภทแพคเกจต่าง ๆสามารถจัดการองค์ประกอบที่มีขนาด, รูปทรงและทิศทางที่แตกต่างกันได้ เพื่อรองรับความต้องการในการประกอบที่หลากหลาย 5การควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้: เครื่อง SM481 มีระบบควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ ซึ่งทําให้ผู้ประกอบการสามารถกําหนดและปรับปริมาตรการวาง เช่นตําแหน่งเลือกและวางแนวทางส่วนประกอบความยืดหยุ่นนี้ทําให้สามารถปรับแต่งเพื่อให้ตรงกับการวางแผน PCB และความต้องการส่วนประกอบเฉพาะเจาะจง, ปรับปรุงความแม่นยําการวางและผลิต.   การใช้งาน:   เครื่อง Samsung SM481 ใช้ในกระบวนการประกอบ SMT ซึ่งโดยทั่วไปมีขั้นตอนต่อไปนี้:   1การบรรจุส่วนประกอบ: ส่วนประกอบถูกบรรจุเข้าไปในเครื่องอาหารหรือตู้, ซึ่งต่อมาถูกเชื่อมต่อกับเครื่อง SM481.ระบบควบคุมของเครื่องระบุประเภทส่วนประกอบและเลือกฉีดที่เหมาะสมสําหรับการทํางาน. 2. การเลือกส่วนประกอบ: กระปุกที่เลือกจะรับส่วนประกอบจากเครื่องอาหารหรือตู้โดยใช้ระยะว่างหรือกลไกอื่น ๆ ระบบการมองเห็นรับประกันการจัดสรรและทิศทางส่วนประกอบอย่างแม่นยํา 3การจัดตั้งส่วนประกอบ: ดอยวางส่วนประกอบอย่างแม่นยําบนตําแหน่งที่กําหนดไว้บน PCBระบบควบคุมรับประกันการวางที่แม่นยําบนพื้นฐานการวางแผน PCB และรายละเอียดส่วนประกอบ. 4การซ้ํา: กระบวนการเลือกและวางส่วนประกอบซ้ําสําหรับส่วนประกอบแต่ละส่วนบน PCB โดยใช้การตั้งค่าหลายหัวเพื่อเพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพ 6การตรวจสอบ: เมื่อส่วนประกอบทั้งหมดถูกวางไว้ PCB สามารถเข้ารับการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความแม่นยําและคุณภาพของการประกอบ   เครื่องจักร Samsung SM481 ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์สําหรับการประกอบสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์อุปกรณ์โทรคมนาคมความเร็วสูง ความสามารถในการวางที่ระดับความละเอียดสูง รวมไปถึงความยืดหยุ่นและการวางโปรแกรมทําให้มันเป็นเครื่องมือที่มีค่าในการบรรลุกระบวนการประกอบ SMT ที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ.  

เครื่องกรอง NG Board อัตโนมัติ เครื่องกรอง NG OK Buffer Stocker เครื่องลดเครื่องสําหรับเครื่อง Aoi หลังจาก   NG OK Buffer Stocker Machine Unloader เป็นอุปกรณ์ที่จําเป็นในอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะในสายประกอบอัตโนมัติเครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการจัดการและการปลดกระดาษพิมพ์ (PCBs) ที่ได้รับการจัดลําดับตามคุณภาพ โดยแยกระหว่างกระดาษ "ดี" (OK) และกระดาษ "ไม่ดี" (NG)ความสามารถในการทํางานของมันยอดเยี่ยมกระแสการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการจัดการ PCB     การใช้งาน: NG OK Buffer Stocker Machine Unloader โดยปกติจะใช้ในขั้นตอนต่อไปนี้ภายในกระบวนการผลิต PCB: 1การรับ PCBs: หลังจาก PCBs ได้รับการประมวลผลหรือตรวจสอบ, พวกเขาถูกโอนไปยังสต๊อกเกอร์พัฟเฟอร์. เครื่องจักรสามารถจัดการ PCBs ขนาดและประเภทต่างๆ,ตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน.2การจัดเรียงและเก็บเก็บ: เมื่อเข้าสู่กระเป๋าเก็บของแล้ว เครื่องจะจัดเรียงกระเป๋าเป็นหมวดหมู่ OK และ NG การจัดเรียงนี้สามารถทําได้ตามผลการตรวจสอบก่อนหน้านี้หรือการตรวจสอบคุณภาพในเวลาจริง3การถอดอัตโนมัติ: เมื่อถึงเวลาที่จะดําเนินการไปสู่ขั้นตอนต่อไปในสายการผลิต เครื่องถอดอัตโนมัติจะถอด PCBs OK ออกจากสต๊อกเปอร์มันทําให้แน่ใจว่าบอร์ดเหล่านี้ถูกโอนไปยังเครื่องหรือระยะต่อไปในกระบวนการประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ.4การจัดการบอร์ด NG: บอร์ด NG อยู่ที่พื้นที่ที่กําหนดไว้ภายในสต๊อปเปอร์เพื่อตรวจสอบเพิ่มเติม, การทํางานใหม่, หรือการกําจัดที่เหมาะสมการจัดการนี้ทําให้แน่ใจว่าบอร์ดที่บกพร่องไม่ขัดขวางการผลิตของสภาพรวม.5การติดตามและปรับ: ผู้ประกอบการสามารถติดตามผลการทํางานของเครื่องเก็บและถอนพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุการประกันการทํางานที่ดีที่สุด และลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด.   การทํางาน: 1การจัดเก็บพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุ: NG OK Buffer Stocker เป็นวิธีการจัดเก็บพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุพัสดุมันสามารถเก็บทั้งบอร์ดที่ดีและบกพร่องในส่วนที่แยก, ทําให้การจัดเก็บและการเข้าถึงง่าย2. การถอนอัตโนมัติ: กลไกถอนอัตโนมัติถูกออกแบบมาเพื่อถอน PCB จากกระเป๋าสะพายพับเปอร์โดยอัตโนมัติ อัตโนมัตินี้ลดการจัดการด้วยมือ, ลดความเสี่ยงของการเสียหายระหว่างการโอน,และเร่งกระบวนการผลิตทั้งหมด.3การคัดเลือกคุณภาพ: เครื่องมีระบบในการระบุและคัดเลือก PCBs ตามสถานะคุณภาพของพวกมัน. บอร์ดดี (OK) ถูกนําไปสู่ขั้นตอนการผลิตต่อไปขณะที่กระดานที่บกพร่อง (NG) ถูกเก็บไว้เพื่อการปรับปรุงหรือกําจัดกระบวนการคัดแยกนี้ทําให้แน่ใจว่า เพียงแผ่นที่มีคุณภาพเท่านั้นที่จะดําเนินการในการประกอบ4. การบูรณาการกับระบบอื่น ๆ: เครื่องลดกระจก NG OK Buffer Stocker สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับเครื่องอื่น ๆ ในสายการผลิต เช่น ระบบการตรวจสอบ เครื่องรับและวางและเตาอบระบายน้ําการบูรณาการนี้ทําให้มีการไหลผ่านของวัสดุและข้อมูลที่เรียบร้อย เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม5การติดตามในเวลาจริง: หลายรุ่นของ NG OK Buffer Stocker มีระบบติดตามที่ให้ข้อมูลในเวลาจริงเกี่ยวกับระดับคลังสินค้า สถานะของเครื่องจักร และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ประกอบการตัดสินใจอย่างรู้ และแก้ปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว.   NG OK Buffer Stocker Machine Unloader เล่นบทบาทสําคัญในการปรับปรุงกระบวนการผลิต PCB โดยการอัตโนมัติการถอนและการคัดแยก PCB ตามคุณภาพลดการทํางานด้วยมือ, และสนับสนุนการทํางานที่เรียบร้อยในสายการผลิต เครื่องนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการรักษามาตรฐานคุณภาพสูงในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์  

สายประกอบ SMT FUJI เครื่องเลือกและวาง NXT I M3, NXT I M3S, NXT I M6, NXT I M6S FUJI หุ่นยนต์เลือกและวางเครื่องวาง M3 III, FUJI SMT หัวเลือกและวางเครื่อง 12 กระปุก, ความสามารถส่วนประกอบจาก 0402 (01005 ") ถึง 7.5 x 7.5 ความสูง: สูงถึง 3.0 มม. NEW NXT III เป็นเครื่องวางแบบแบบจําแนกที่มีประสิทธิภาพสูงและมีหลายฟังก์ชัน สร้างขึ้นเพื่อความเร็ว มันมีหุ่นยนต์ XY ที่เร็วขึ้นและเครื่องให้อาหารเทป000 ชิปต่อชั่วโมงNXT III รองรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สุดที่ใช้ในการผลิตจํานวนมาก ด้วยความแม่นยําในการวาง หุ่นยนต์ XY ที่เร็วขึ้น และเครื่องให้อาหารเทปที่เร็วขึ้น รวมถึงกล้องชิ้นส่วน "สายตาบิน" ที่พัฒนาใหม่ ทําให้มีความสามารถในการวางชิ้นส่วนทุกขนาดและประเภทมากขึ้น หัวความเร็วสูง H24G ใหม่บรรลุ 37,500 cph (ชิปต่อชั่วโมง) (โหมดความสําคัญในการผลิต) ต่อโมดูล, การปรับปรุง 44% จากความเร็วที่เร็วที่สุดของ NXT II. รายการ M3 III M6 III ขนาด PCB ที่ใช้ได้ (LxW) 48 x 48 mm ถึง 250 x 510 mm (คอนเวียร์คู่) *ขนาด 48 x 48 mm ถึง 250 x 610 mm (ขนส่งเดียว)*คอนเวอเรอร์คู่สามารถจัดการ PCBs ถึง 280 (W) มิลลิเมตร PCBs ใหญ่กว่า 280 (W) มิลลิเมตรต้องผลิตโดยการเปลี่ยนคอนเวอเรอร์คู่สู่โหมดการผลิตสายเดียว 48 x 48 mm ถึง 534 x 510 mm (คอนเวียร์คู่) *ขนาด 48 x 48 mm ถึง 534 x 610 mm (ขนส่งเดียว)*คอนเวอเรอร์คู่สามารถจัดการ PCBs ถึง 280 (W) มิลลิเมตร PCBs ใหญ่กว่า 280 (W) มิลลิเมตรต้องผลิตโดยการเปลี่ยนคอนเวอเรอร์คู่สู่โหมดการผลิตสายเดียว ประเภทของชิ้นส่วน ขนาดสูงสุด 20 ชนิดของชิ้นส่วน (คํานวณโดยใช้เทป 8 มม.) สูงสุด 45 ชนิดของชิ้นส่วน (คํานวณโดยใช้เทป 8 มม.) ระยะเวลาการบรรจุ PCB สําหรับรถขนส่งคู่: 0 วินาที (การทํางานต่อเนื่อง)สําหรับรถขนส่งเดียว: 2.5 sec (การขนส่งระหว่างโมดูล M3 III) 3.4 sec (การขนส่งระหว่างโมดูล M6 III) ความแม่นยําในการวาง(มาตรฐานเครื่องหมายความมั่นใจ)* ความแม่นยําในการวางที่ได้รับจากการทดสอบที่ดําเนินการโดย Fuji H24G: +/-0.025 มิลลิเมตร (รูปแบบมาตรฐาน) / +/-0.038 มิลลิเมตร (รูปแบบความสําคัญในการผลิต) (3ซิกม่า) cpk≥1.00V12/H12HS: +/- 0.038 (+/- 0.050) มม (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H04S/H04SF: +/- 0.040 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H08/H04 : +/- 0.050 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H02/H01/G04 : +/- 0.030 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0.025 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00GL: +/- 0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00 H24G: +/-0.025 มิลลิเมตร (รูปแบบมาตรฐาน) / +/-0.038 มิลลิเมตร (รูปแบบความสําคัญในการผลิต) (3ซิกม่า) cpk≥1.00V12/H12HS: +/- 0.038 (+/- 0.050) มม (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H08M/H04S/H04SF : +/- 0.040 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H08/H04/OF: +/- 0.050 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H02/H01/G04 : +/- 0.030 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0.025 มิลลิเมตร (3 ซิกม่า) cpk≥1.00GL: +/- 0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00 ผลผลิต* อัตราการผลิตข้างต้นนี้มาจากการทดสอบที่ดําเนินการที่ฟูจิ H24G: 37,500 cph (โหมดความสําคัญในการผลิต) / 35,000 cph (โหมดมาตรฐาน)V12: 26,000 cphH12HS: 24,500 cphH08: 11,500 cphH04: 6,500 cphH04S: 9,500 cphH04SF: 10,500 cphH02: 5,500 cphH02F: 6,700 cphH01: 4,200 cphG04: 7,500 cphG04F: 7,500 cphGL: 16.363 dph (0.22 sec/dot) H24G: 37,500 cph (โหมดความสําคัญในการผลิต) / 35,000 cph (โหมดมาตรฐาน)V12: 26,000 cphH12HS: 24,500 cphH08M: 13,000 cphH08: 11,500 cphH04: 6,500 cphH04S: 9,500 cphH04SF: 10,500 cphH02: 5,500 cphH02F: 6,700 cphH01: 4,200 cphG04: 7,500 cphG04F: 7,500 cph0F: 3,000 cphGL: 16.363 dph (0.22 sec/dot) ส่วนที่รองรับ H24G: 0201 ถึง 5 x 5 mmHeight: ถึง 2.0 mmV12/H12HS: 0402 ถึง 7.5 x 7.5 mmHeight: ถึง 3.0 mmH08M: 0603 ถึง 45 x 45 mmHeight: ถึง 13.0 mmH08: 0402 ถึง 12 x 12 mmHeight: ถึง 6.5 mmH04:1608 ถึง 38 x 38 มิลลิเมตร ความสูง: ขนาดสูงสุด 9.5 mmH04S/H04SF: 1608 ถึง 38 x 38 mmHeight: ขนาดสูงสุด 6.5 mmH02/H02F/H01/0F: 1608 ถึง 74 x 74 mm (32 x 180 mm)Height: ขนาดสูงสุด 25.4 mmG04/G04F: 0402 ถึง 15 x 15 mmHeight: ขนาดสูงสุด 6.5 mm   ความกว้างของโมดูล 320 มม. 645 มม. ขนาดของเครื่อง L: 1295 มม (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 มม (M3 III x 2, M6 III)W: 1900.2 มม, H: 1476 มม ไดนาเฮด ((DX) จํานวนของจุฬา 12 4 1 การผ่าน ((cph) 25,000ฟังก์ชันการมีตัวส่วน ON: 25000 11000 4700 ขนาดของชิ้น (มม.) 0402 (01005") ถึง 7.5 x 75ความสูง: สูงสุด 3.0 มิลลิเมตร 1608 (0603") ถึง 15 x 15ความสูง:สูงถึง 6.5 มิลลิเมตร 1608 (0603") ถึง 74 x 74 (32 x 100)ความสูง: สูงสุด 25.4 มิลลิเมตร ความแม่นยําในการวาง(การอ้างอิงจากเครื่องหมายความมั่นใจ) +/- 0.038 (+/- 0.050) มม (3σ) cpk≥1.00** +/- 0.038 มิลลิเมตรได้รับการวางชิปสี่เหลี่ยม (สูงการปรับความแม่นยํา) ภายใต้สภาพที่ดีที่สุดที่ฟูจิ +/- 0.040 มิลลิเมตร (3σ) cpk≥1.00 +/- 0.030 มิลลิเมตร (3σ) cpk≥1.00 การตรวจสอบการมีตัวส่วน o x o จําหน่ายอะไหล่ เทป o o   สติก x o   ตะกร้า x o ระบบจําหน่ายอะไหล่ เครื่องเลี้ยงที่ฉลาด การสนับสนุนเทปความกว้าง 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 และ 104 มิลลิเมตร เครื่องเลี้ยงไม้ 4 ≤ ความกว้างของชิ้น ≤ 15 mm (6 ≤ ความกว้างของไม้ ≤ 18 mm), 15 ≤ ความกว้างของชิ้น ≤ 32 mm (18 ≤ ความกว้างของไม้ ≤ 36 mm) กล่อง ขนาดตู้ที่ใช้ได้: 135.9 x 322.6 mm (มาตรฐาน JEDEC) (ตู้หน่วย-M),276 x 330 mm (Tray Unit-LT), 143 x 330 mm (Tray Unit-LTC) ตัวเลือก เครื่องให้อาหารแทรก, PCU II (หน่วยเปลี่ยนพาเล็ต), MCU (หน่วยเปลี่ยนโมดูล), หน่วยยืนแพนล่าง, FUJI CAMX Adapter, Nexim Software  

เครื่องประกอบ SMT เครื่องบรรจุ PCB เครื่องถอด   เครื่องลดและถอน PCB เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมผลิตสําหรับการบรรทุกและบรรทุก บอร์ดวงจรพิมพ์ (PCB) บนและจากเส้นทางการผลิต มันมีฟังก์ชันที่จะทําให้กระบวนการการจัดการเป็นระบบอัตโนมัติ และให้ความปลอดภัยในการทํางาน PCB   การทํางาน: 1. PCB Loading: เครื่องลากและถอน PCB ถูกออกแบบมาเพื่อลาก PCBs บนสายการผลิตหรือเครื่องจักรเฉพาะ within the line.มันใช้ระบบขนส่งหรือแขนหุ่นยนต์เพื่อหยิบ PCB จากกระจกหรือตู้และโอนมันไปยังสถานที่ที่ต้องการด้วยความแม่นยําและความน่าเชื่อถือ. 2. PCB ถอน: เครื่องยังดําเนินการกระบวนการกลับของการถอน PCB จากสายการผลิตมันเอา PCBs ที่เสร็จจากสถานที่ที่กําหนดและโอนมันไปในค้อนหรือตู้สําหรับการแปรรูปหรือบรรจุต่อไป. 3การสอดคล้องและทิศทาง: เครื่องนี้รับประกันการสอดคล้องและทิศทางที่เหมาะสมของ PCBs ระหว่างกระบวนการบรรทุกและบรรทุกมันอาจรวมระบบการมองเห็นหรือเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบตําแหน่งที่ถูกต้องของ PCB และปรับตามความจําเป็นก่อนการวางหรือการถอน. 4การบูรณาการระบบขนส่ง: เครื่องขนส่งและขนส่งได้บูรณาการกับระบบขนส่งของสายการผลิตมันสynchronizes กับความเร็วของสายและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายทอดเรียบร้อยและลดการรบกวนในการทํางาน. 5ความเหมาะสมของขนาด PCB: เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับขนาด PCB ที่หลากหลาย โดยรองรับขนาดและรูปร่างต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์มันสามารถปรับหรือตั้งค่าเพื่อตรงกับความต้องการเฉพาะของสายการผลิต. 6การควบคุมอัตโนมัติ: เครื่องชักชักชักทํางานภายใต้การควบคุมอัตโนมัติ, ลดความจําเป็นในการลงมือ.มันสามารถโปรแกรมให้ดําเนินการลําดับการบรรทุกและการบรรทุกเฉพาะฐานตามความต้องการของสายการผลิตและพารามิเตอร์การทํางาน.   คําแนะนําการใช้: 1การติดตั้ง: ให้แน่ใจว่า เครื่องชักชักชักชักถูกติดตั้งและเชื่อมต่อกับไฟฟ้าสอดคล้องเครื่องกับระบบขนส่งสายการผลิตและปรับการตั้งค่าหรือการตั้งค่าที่จําเป็นใด ๆ ตามขนาด PCB และการทํางาน. 2. การบรรจุ PCBs: วางค้อนหรือตู้ของ PCBs ในพื้นที่บรรจุที่กําหนดของเครื่อง. ปรับแนวทางหรือรองรับใด ๆ ให้เหมาะสมกับขนาดของ PCBs รายการปรับแต่งระบบควบคุมของเครื่องจักรเพื่อระบุลําดับการบรรทุกและความต้องการเพิ่มเติมใด ๆเช่นการจัดสรรหรือทิศทาง 3. ระบบคอนเวียร์การสอดคล้อง: รับประกันว่า เครื่องลดและลดของคอนเวียร์ที่สอดคล้องกับความเร็วและเวลาของระบบคอนเวียร์ทดสอบกลไกการจัดสรรและการโอนเพื่อให้แน่ใจว่า PCBs การบรรจุเรียบร้อยและแม่นยําบนสายการผลิต. 4. พีซีบีลดออนไลน์: ระบุสถานที่หรือเครื่องจักรที่พีซีบีที่เสร็จสิ้นต้องการจะลดปรับแต่งระบบควบคุมของเครื่องจักรเพื่อกําหนดลําดับการถอนและการปรับที่จําเป็นใด ๆ สําหรับการสอดคล้องหรือทิศทาง. 5. การติดตามการทํางาน: ติดตามการทํางานของเครื่องชักและชักในระหว่างการทํางานรับรองว่า PCBs ถูกการบรรทุกและถอนอย่างถูกต้อง และว่าเครื่องทํางานอย่างเรียบร้อย โดยไม่มีการติดต่อหรือความผิดพลาด. ตอบโจทย์ปัญหาใด ๆ ทันทีเพื่อรักษากระแสการทํางานที่ไม่หยุดยั้ง 6. การบํารุงรักษา: ตรวจสอบเครื่องลดและถอนเครื่องเป็นประจํา เพื่อตรวจหาสัญญาณการสวมเสื่อม, ความเสียหาย, หรือการทํางานผิดปกติติดตามแนวทางการบํารุงรักษาของผู้ผลิต สําหรับการปรับน้ํามันหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่จําเป็น.

รู้จักเครื่องเก็บและวางของ Samsung Decan S1 ไหม   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)เครื่องนี้ถูกผลิตโดย Samsung ผู้ให้บริการชั้นนําของอุปกรณ์ผลิตอิเล็กทรอนิกส์   คุณสมบัติและฟังก์ชันสําคัญของเครื่องเก็บและวาง Samsung Decan S1 ได้แก่:   1การจัดตั้งความเร็วสูง: เครื่องถูกออกแบบมาเพื่อจัดตั้งส่วนประกอบบน PCB ด้วยความเร็วสูง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลิต   2การจัดตั้งความละเอียดสูง: เครื่องเลือกและวางของ Samsung Decan S1 ให้บริการการจัดตั้งองค์ประกอบความละเอียดสูง, รับประกันการตั้งตําแหน่งและการสอดคล้องที่แม่นยําบน PCB.   3ระบบการมองเห็น: เครื่องมีระบบการมองเห็นที่อนุญาตให้การจําแนกส่วนประกอบและการจัดอันดับด้วยความแม่นยําสูง แม้สําหรับส่วนประกอบเล็กและซับซ้อน   4ความสามารถหลายฟังก์ชัน: เครื่องเลือกและวางสามารถจัดการกับส่วนประกอบที่หลากหลาย, รวมถึงขนาด, รูปทรง, และชนิดที่แตกต่างกันทําให้มันหลากหลายสําหรับความต้องการการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ.   5อินเตอร์เฟสที่เข้าถึงผู้ใช้: เครื่องมีอินเตอร์เฟสที่เข้าใจและเข้าถึงผู้ใช้ที่ทําให้ผู้ประกอบการสามารถเขียนโปรแกรมและควบคุมกระบวนการการจัดตั้งได้ง่าย   เพื่อใช้เครื่องเก็บและวางของ Samsung Decan S1 ผู้ใช้งานจําเป็นต้องตั้งเครื่องให้เหมาะสมกับการวางแผน PCB และความต้องการส่วนประกอบเฉพาะซึ่งรวมถึงการเขียนโปรแกรมลําดับการวางส่วนประกอบ, การตั้งค่าระบบการมองเห็น และการปรับขนาดเครื่องสําหรับการวางที่แม่นยํา   ในระหว่างการทํางาน เครื่องจะหยิบส่วนประกอบจากเครื่องให้อาหาร โดยใช้อุปกรณ์ระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบบการมองเห็นรับประกันการจัดสรรและการวางส่วนประกอบอย่างแม่นยําในขณะที่ความสามารถความเร็วสูงของเครื่องช่วยให้การผลิตประสิทธิภาพที่ดีที่สุด   การบํารุงรักษาและการปรับขนาดของเครื่องเก็บและวางเป็นประจําเป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันผลงานที่ดีที่สุดและความแม่นยําในการวางส่วนประกอบเครื่องเก็บและวางของ Samsung Decan S1 เป็นทางออกที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพสําหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการบรรลุความเร็วสูงและความละเอียดสูงขององค์ประกอบในการวาง PCB.  

นําเสนอเครื่องพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ DEK HORIZON 03iX

การนําเสนอ SMD Counter: เครื่องนับ SMD เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถใช้งานได้ง่ายและหลากหลายใช้ในการนับและตรวจสอบองค์ประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวการจัดการคลังสินค้าอุปกรณ์คอมแพคตและพกพานี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการนับองค์ประกอบขนาดเล็ก เช่น แผ่นต่อต้าน, แผ่นจําหน่าย, ไดโอเดส และวงจรบูรณาการ   ลักษณะและรายละเอียด: 1ความแม่นยําสูง: เครื่องวัด SMD มีเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่ทําให้การนับและตรวจสอบองค์ประกอบของ SMD ถูกต้อง 2.หลายรูปแบบการนับ: มันนําเสนอรูปแบบการนับหลายรูปแบบ เช่น การนับด้วยมือ, การนับแบบฉลาด, และการนับชุด, ทําให้มีความยืดหยุ่นตามความต้องการที่แตกต่างกัน 3อินเตอร์เฟสที่เข้าถึงผู้ใช้: อุปกรณ์มีอินเตอร์เฟสที่เข้าถึงผู้ใช้ พร้อมจอ LCD ที่ชัดเจน การควบคุมที่เข้าใจง่าย และปริมาตรการนับที่ปรับได้ง่าย 4ความเร็วในการนับอย่างรวดเร็ว: SMD Counter สามารถนับส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพการทํางาน 5.ความสอดคล้อง: มันรองรับขนาดส่วนประกอบที่หลากหลาย, จาก 0.4 มม ถึง 25 มม, ทําให้มันเหมาะสําหรับส่วนประกอบ SMD จริงๆ   วิธีการใช้ SMD Counter: 1. การทํางานของอุปกรณ์และให้แน่ใจว่ามันเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่มั่นคง 2. กําหนดโหมดนับตามความต้องการของคุณ อุปกรณ์มีตัวเลือก เช่น นับด้วยมือ, นับด้วยสมอง และนับชุด 3. ปรับปารามิเตอร์ขนาดองค์ประกอบขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ SMD ที่กําลังนับ ปารามิเตอร์เหล่านี้สามารถปรับแต่งผ่านอินเตอร์เฟซผู้ใช้ 4เตรียมส่วนประกอบสําหรับการนับโดยวางมันอย่างเรียบร้อยในพื้นที่นับของอุปกรณ์ 5. เริ่มกระบวนการนับโดยกดปุ่ม "นับ" หรือ "เริ่มต้น" บนอุปกรณ์. อุปกรณ์จะตรวจจับและนับองค์ประกอบโดยแม่นยําโดยอัตโนมัติ 6ผลจะแสดงบนจอ LCD ของ SMD Counter คุณสามารถอ่านและบันทึกจํานวนทั้งหมดขององค์ประกอบได้ง่าย 7. หากต้องการ, คุณสามารถรีเซ็ตอุปกรณ์เป็นศูนย์โดยกดปุ่ม "รีเซ็ต" หรือ "คลียร์" ก่อนนับชุดต่อไปขององค์ประกอบ 8เมื่อกระบวนการนับเสร็จสิ้น ปิดเครื่องและตัดมันออกจากแหล่งพลังงาน สรุปคือ SMD Counter เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีคุณค่าที่ใช้ในการนับและตรวจสอบองค์ประกอบ SMD อย่างแม่นยํามันทําให้กระบวนการนับง่ายและเพิ่มประสิทธิภาพการทํางานในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์.  

เครื่องป้อนอาหาร Samsungสําหรับเครื่องชักและวางเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่ใช้ในสายการประกอบเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT)ออกแบบเพื่อเก็บองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์บนม้วนหรือเทป และวางมันไว้บนแผ่นวงจรด้วยความแม่นยํา.   เครื่องเลี้ยงของ Samsung ใช้เป็นหลักในการทํางานของเครื่องเก็บและวาง เครื่องที่รู้จักกันในชื่อเครื่องยิงชิปหรือเครื่อง SMTเครื่องจักรเหล่านี้เป็นอัตโนมัติและดําเนินการรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จาก feeders และการวางพวกเขาอย่างแม่นยําบน PCB ตามการออกแบบโปรแกรม.   รายการเครื่องป้อนอาหาร Samsungสร้างด้วยความแม่นยําและความน่าเชื่อถือสูง เพื่อให้แน่ใจว่าการวางส่วนประกอบที่แม่นยํา มีให้เลือกในขนาดและการตั้งค่าต่างๆ เพื่อรองรับขนาดและชนิดส่วนประกอบที่แตกต่างกันเครื่องอาหารโดยทั่วไปประกอบด้วยฐาน, กล่อง, และสล็อตเข้าหนึ่งหรือหลายสล็อตสําหรับม้วนหรือเทป. สล็อตเข้าถูกออกแบบเพื่อถือสล็อตหรือเทปไว้อย่างมั่นคงระหว่างการทํางานเครื่องให้อาหารยังมีกลไกอาหารที่ก้าวไปข้างหน้าของสลีนส่วนประกอบหรือเทปตามความจําเป็น, ทําให้เครื่องเก็บและวางเข้าถึงส่วนประกอบแต่ละส่วน   เพื่อบรรจุเครื่องป้อนอาหาร Samsung, ผู้ใช้งานต้องวางม้วนหรือเทปบนสล็อตการเข้า. หน่วยอาหารจะนําม้วนหรือเทปไปข้างหน้า, ดึงมันเข้าไปในพื้นที่ทํางานของเครื่อง.แขนหุ่นยนต์ของเครื่องรับและวางใช้ช่องสูบสูบเพื่อรับส่วนประกอบแต่ละส่วนจากรีลหรือเทปที่ก้าวหน้าและตั้งมันไว้บน PCB อย่างแม่นยําเมื่อส่วนประกอบทั้งหมดถูกวางไว้ ระบบการมองเห็นของเครื่องตรวจสอบความผิดพลาดหรือความผิดพลาดใด ๆ ก่อนที่จะดําเนินการกับขั้นตอนต่อไปในกระบวนการการประกอบ   การออกแบบที่ฉลาดของ Samsung feeder ทําให้สามารถปรับง่ายและเปลี่ยนเร็วระหว่างขนาดและประเภทส่วนประกอบที่แตกต่างกันความหลากหลายนี้มีความสําคัญ เพราะมันทําให้การผลิตของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลายที่มีความต้องการส่วนประกอบที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ.   สรุปแล้ว Samsung feeder เป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่ใช้ในเครื่องเลือกและวาง สําหรับการวางส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยําบน PCBs ความแม่นยําสูง, ความน่าเชื่อถือและความหลากหลายทําให้มันเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับสายการประกอบเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวด้วยเครื่องให้อาหารของ Samsung ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ  

เครื่องเชื่อมคลื่น WZ-350PC-LFซีรี่ย์ โคลนผสม 1หม้อเชื่อมคลื่นถูกออกแบบด้วยหลักการเชื่อมลากเพื่อลดการเกิดของการเชื่อมอากาศ 2.กระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกกระบอกหมึกเพื่อป้องกันปรากฏการณ์การปั่นด้วยอากาศและปั่นต่อเนื่อง. 3.การออกแบบจุลยอดคลื่นครั้งแรกใช้ไฮโดเมคานิกส์เพื่อผลิตยอดคลื่นเจ็ตแบบคอลัมน์ลดความเครียดผิวของโลหะเหลว. 4.อันดับสอง ดอยคลื่นเรียบไม่มีการออกแบบกระตุ้น, ซึ่งสามารถปรับพื้นที่การปั่น, ความเร็วและเวลา 5ระบบเพิ่มระบายอัตโนมัติสามารถลดขยะที่เกิดจากระบายอัตโนมัติ   รุ่น WS-200DS WS-250PC/DS-LF WS-300PC/DS/LF-LF WS-350PC/DS/LF-LF WS-450/550TOP-LF วิธีควบคุม หน้าจอสัมผัส PC/Touchscreen PC/touchscreen/key PC/touchscreen/key 电脑+PLC控制 พีซี+พีซี ความกว้าง PCB 50-200mm ((ตัวเลือก:50-250mm) 50-250 มม.       พลังการทํางาน 3.5KW 4KW 5kW 7kw 9kw พลังงานรวม 10kW 14kW 16kW 21kW 25KW พลัง 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ "3相5线AC380V 50HZ" ความดัน SPRAY 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MP a 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa การเต็มอัตโนมัติ คู่มือ (ตัวเลือก自动 Auto) คู่มือ ((ตัวเลือก อัตโนมัติ)) คู่มือ ((ตัวเลือกเองAuto) คู่มือ (ตัวเลือกอัตโนมัติ) ออโต้ เลขโซนของเครื่องทําความร้อนก่อน 2 2 3 3 4 ความยาวของเครื่องทําความร้อนก่อน 650 มม. 900 มม. 1500 มม 1800 มม. ขนาด 2000mm ส่งความเร็ว หน่วยการควบคุมความเร็ว 0-1800 มิลลิเมตร/นาที 0-1800 มิลลิเมตร/นาที 0-2000 มม/นาที 0-2000 มม/นาที พลังงานของหม้อ 6kW 9kw 9kw 13.5kw 18kw ความจุของถัง 130-150 กิโลกรัม 160-200 กิโลกรัม 260-300 กิโลกรัม 350-400 กิโลกรัม 400-500 กิโลกรัม น้ําหนัก ประมาณ:550 กิโลกรัม ประมาณ:680kg ประมาณ: 900 กิโลกรัม ประมาณ 1200kg ประมาณ:1800 kg ขนาดรูป L2250xW1100xH1550 มิลลิเมตร L2700xW1200xH1650mm L3600xW1200xH1750mm L4300xW1320xH1750mm L4500xW1480/1580xH1750 มิลลิเมตร ขนาดร่างกาย L1450xW1100xH1550 มิลลิเมตร L2000xW1200xH1650 มิลลิเมตร L2800xW1200xH1750mm L3600xW1320xH1750mm L3800xW1480/1580xH1750 มิลลิเมตร ตัวเลือก สูงเดียว สูงเดียว   ส่งเสียงสูง   750+20 มิลลิเมตร 750+20 มิลลิเมตร 750+20 มิลลิเมตร PCB สูง   ยอด 120 มิลลิเมตร ต่ํา 20 มิลลิเมตร ยอด 120 มิลลิมิตร ต่ํา 20 มิลลิมิตร ยอด 120 มิลลิมิตร ต่ํา 20 มิลลิมิตร การควบคุมความเร็ว   3°-7° กําหนดความถี่ ความถี่ แขนโซ่   โฮกสองตัว ปีกไทเทเนียมสั้น โฮกสองตัว ปีกไทเทเนียมสั้น แขนไทเทเนียมหนัก เครื่องขนส่ง   3°-7° 3°-7° 3°-7°