Wenzhan ตารางรังสี
คอนเตอร์ทั่วไป
ประสิทธิภาพต่ํา
1มันใช้เวลาประมาณ 60s เพื่อนับแผ่นของวัสดุ
2การสั่งการทํางานเป็นออฟไลน์ วงจรการนับวัสดุยาวนาน และมันไม่สามารถนํากลับไปยังสถานที่เก็บของในเวลา
3.ถ้ามีวัสดุร่วมกันในคําสั่งการทํางานก่อนหน้านี้และต่อมา, มันใช้เวลานานที่จะนับวัสดุร่วมกันเพื่อได้รับปริมาณ,
การผลิตคําสั่งการทํางานต่อ ๆ ไปจะจํากัดด้วยวัสดุร่วมกัน
4ในช่วงการสํารวจรายปี (กลาง/ปลาย) จํานวนมากของแรงงานต้องลงทุน
อันตรายต่อคุณภาพ
1วัสดุจะนํากลับมาลวดลวด ซึ่งจะทําให้ความเสี่ยงของ IC เท้าบิดและนําไปสู่ปัญหาของ soldering ที่ผิดปกติ
2. หนังวัสดุได้รับความเสียหายและส่วนในถังวัสดุจะยืนข้าง ๆ หรือตก, ส่งผลให้วัสดุโยน, การดูดอากาศและปัญหาอื่น ๆ, ส่งผลให้วัสดุสูญเสีย
3ส่วนของ MSD ต้องถอดรหัส ซึ่งเพิ่มเวลาการเผชิญหน้า ทําให้วัสดุชื้น และทําให้มีอันตรายต่อคุณภาพ
ความผิดในการประเมินปริมาณ
สล็อตว่างตรงกลางของเข็มขัดวัสดุจะถูกบัญชีในข้อมูลคลังสินค้า
ตารางรังสี
เพิ่มประสิทธิภาพ 5 เท่า
1มันใช้เวลาประมาณ 10s เพื่อนับแผ่นของวัสดุ
2. การสั่งการทํางานเป็นออฟไลน์, วงจรการนับวัสดุคือสั้น, และมันสามารถนํากลับไปยังสถานที่เก็บของในเวลา.
3ถ้ามีวัสดุร่วมกันในการสั่งการงานด้านหน้าและด้านหลัง, จํานวนของวัสดุร่วมกันสามารถได้รับในเวลา,และการผลิตของคําสั่งการทํางานถัดไปจะไม่จํากัดด้วยวัสดุร่วมกัน.
4.รายปี (กลาง / ช่วงปลาย) คลังสินค้า, หลีกเลี่ยงการลงทุนจํานวนมากของแรงงานคลังสินค้า, เครื่องมีประโยชน์และสามารถนําไปใช้ในสายการผลิตและโกดัง.
อันตรายต่อคุณภาพ
1. ไม่มีความจําเป็นที่จะถอดกระเป๋าเพื่อป้องกันวัสดุจากการล่อกลับและทําให้ IC เท้า, หลีกเลี่ยงปัญหาของ soldering ที่ผิดปกติ
2. หนังวัสดุจะไม่ได้รับความเสียหายและส่วนในถังวัสดุจะไม่ตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการโยน, การดูดอากาศและปัญหาอื่น ๆ และลดการสูญเสียวัสดุ
3. ส่วน MSD ไม่จําเป็นต้องถอนเพื่อลดเวลาการเผชิญหน้า, หลีกเลี่ยงความชื้นของวัสดุ, ซึ่งจะไม่ทําให้มีอันตรายคุณภาพ
ความผิดในการประเมินปริมาณ
สล็อตว่างตรงกลางของเข็มขัดวัสดุไม่รวมอยู่ในข้อมูลการนับ
Wenzhan ตารางรังสี
คอนเตอร์ทั่วไป
ประสิทธิภาพต่ํา
1มันใช้เวลาประมาณ 60s เพื่อนับแผ่นของวัสดุ
2การสั่งการทํางานเป็นออฟไลน์ วงจรการนับวัสดุยาวนาน และมันไม่สามารถนํากลับไปยังสถานที่เก็บของในเวลา
3.ถ้ามีวัสดุร่วมกันในคําสั่งการทํางานก่อนหน้านี้และต่อมา, มันใช้เวลานานที่จะนับวัสดุร่วมกันเพื่อได้รับปริมาณ,
การผลิตคําสั่งการทํางานต่อ ๆ ไปจะจํากัดด้วยวัสดุร่วมกัน
4ในช่วงการสํารวจรายปี (กลาง/ปลาย) จํานวนมากของแรงงานต้องลงทุน
อันตรายต่อคุณภาพ
1วัสดุจะนํากลับมาลวดลวด ซึ่งจะทําให้ความเสี่ยงของ IC เท้าบิดและนําไปสู่ปัญหาของ soldering ที่ผิดปกติ
2. หนังวัสดุได้รับความเสียหายและส่วนในถังวัสดุจะยืนข้าง ๆ หรือตก, ส่งผลให้วัสดุโยน, การดูดอากาศและปัญหาอื่น ๆ, ส่งผลให้วัสดุสูญเสีย
3ส่วนของ MSD ต้องถอดรหัส ซึ่งเพิ่มเวลาการเผชิญหน้า ทําให้วัสดุชื้น และทําให้มีอันตรายต่อคุณภาพ
ความผิดในการประเมินปริมาณ
สล็อตว่างตรงกลางของเข็มขัดวัสดุจะถูกบัญชีในข้อมูลคลังสินค้า
ตารางรังสี
เพิ่มประสิทธิภาพ 5 เท่า
1มันใช้เวลาประมาณ 10s เพื่อนับแผ่นของวัสดุ
2. การสั่งการทํางานเป็นออฟไลน์, วงจรการนับวัสดุคือสั้น, และมันสามารถนํากลับไปยังสถานที่เก็บของในเวลา.
3ถ้ามีวัสดุร่วมกันในการสั่งการงานด้านหน้าและด้านหลัง, จํานวนของวัสดุร่วมกันสามารถได้รับในเวลา,และการผลิตของคําสั่งการทํางานถัดไปจะไม่จํากัดด้วยวัสดุร่วมกัน.
4.รายปี (กลาง / ช่วงปลาย) คลังสินค้า, หลีกเลี่ยงการลงทุนจํานวนมากของแรงงานคลังสินค้า, เครื่องมีประโยชน์และสามารถนําไปใช้ในสายการผลิตและโกดัง.
อันตรายต่อคุณภาพ
1. ไม่มีความจําเป็นที่จะถอดกระเป๋าเพื่อป้องกันวัสดุจากการล่อกลับและทําให้ IC เท้า, หลีกเลี่ยงปัญหาของ soldering ที่ผิดปกติ
2. หนังวัสดุจะไม่ได้รับความเสียหายและส่วนในถังวัสดุจะไม่ตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการโยน, การดูดอากาศและปัญหาอื่น ๆ และลดการสูญเสียวัสดุ
3. ส่วน MSD ไม่จําเป็นต้องถอนเพื่อลดเวลาการเผชิญหน้า, หลีกเลี่ยงความชื้นของวัสดุ, ซึ่งจะไม่ทําให้มีอันตรายคุณภาพ
ความผิดในการประเมินปริมาณ
สล็อตว่างตรงกลางของเข็มขัดวัสดุไม่รวมอยู่ในข้อมูลการนับ