เครื่องพิมพ์วางตะกั่ว GKG G-Titan SMT
- TITAN มาพร้อมฟังก์ชันคุณภาพระดับพรีเมียมที่ช่วยเสริมศักยภาพให้กับโซลูชันการพิมพ์สกรีนของ JUKI ในเส้นทางสู่อุตสาหกรรม 4.0 และ "Lights-Out-Manufacturing" ใช้งานง่ายด้วย GUI - Graphical User Interface - ใหม่ล่าสุด ซึ่งทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสG-TITAN รองรับแผงวงจรขนาดสูงสุด 510 × 510 มม. ดังนั้นจึงตอบสนองความต้องการในกลุ่มขนาดกลาง นวัตกรรมใหม่ๆ เช่น Opti Paste Control - OPC - รวมถึง Quality Print Control - QPC - เป็นฟังก์ชันส่วนบุคคลที่มีประโยชน์ในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ตะกั่วบัดกรี เพิ่มระดับระบบอัตโนมัติ และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการพิมพ์ในระหว่างกระบวนการพิมพ์สกรีน
Opti-Paste Control (OPC) - เตรียมพร้อมสำหรับการผลิตแบบ Light-Out
Auto Paste Dispensing - ตะกั่วบัดกรีจะถูกจ่ายโดยอัตโนมัติตลอดความยาวของไม้ปาดน้ำ โดยคงเส้นผ่านศูนย์กลางการกลิ้งไว้ที่ 15 มม. โดยใช้ขวดตะกั่วบัดกรีขนาด 500 กรัมทั่วไป ช่วยขจัดของเสียของตะกั่วบัดกรีที่ล้นออกมาด้านข้างของไม้ปาดน้ำได้อย่างสมบูรณ์
ระบบตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางการกลิ้งของตะกั่วบัดกรี - ติดตามเส้นผ่านศูนย์กลางการกลิ้งของตะกั่วบัดกรีแบบเรียลไทม์และทริกเกอร์การจ่ายอัตโนมัติหากต่ำกว่า 10 มม. ช่วยขจัดตะกั่วบัดกรีที่ไม่เพียงพอบนสเตนซิลและรักษาความเร็วในการกลิ้งของตะกั่วให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดีที่สุด
OPC Squeegee - ตัวยึดทั้งสองด้านสามารถปรับให้มีความยาวที่แน่นอนของ PCB ทำให้สามารถเก็บตะกั่วบัดกรีไว้ภายในความยาวของ PCB เพื่อให้ได้การปาดที่สะอาด มีการควบคุมพื้นที่การพิมพ์ที่ต้องการอย่างสมบูรณ์เพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุด
Quality Print Control (QPC) - ไม่มีอะไรสำคัญไปกว่าการพิมพ์ที่ดี
ระบบตรวจสอบช่องเปิดสเตนซิล - ใช้ไฟแผงที่ติดตั้งด้านบนและกล้อง CCD ด้านล่างเพื่อตรวจสอบช่องเปิดสเตนซิล ตรวจจับการอุดตันของช่องเปิดสเตนซิลโดยอัตโนมัติเพื่อขจัดสเตนซิลคุณภาพต่ำที่ถูกนำมาใช้ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการพิมพ์ตั้งแต่เริ่มต้น
เครื่องปรับสเตนซิลให้แบนและตัวหนีบ PCB - เครื่องปรับสเตนซิลให้แบนดูดสเตนซิลให้แน่นทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงในระหว่างรอบการพิมพ์ เพื่อขจัดแรงสั่นสะเทือนของสเตนซิลโดยการสัมผัสกับ PCB อย่างแน่นหนา ตัวหนีบ PCB เป็นการผสมผสานระหว่างตัวหนีบด้านบนแบบพับเก็บได้และตัวหนีบด้านข้างที่ควบคุมด้วยมอเตอร์ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะโดย GKG (จดสิทธิบัตร) ด้วยคุณสมบัติมาตรฐานเหล่านี้ สามารถหนีบและพิมพ์ซับสเตรตที่มีอยู่และท้าทายทั้งหมดในปัจจุบันให้มีคุณภาพสูงสุด
G-TITAN ตัวเลือกเครื่องพิมพ์สกรีน
พร้อมสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 - ผ่านสถานะเครื่อง พารามิเตอร์สามารถอัปโหลดได้โดยอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อรองรับความก้าวหน้าของลูกค้าไปสู่การผลิตอัจฉริยะของอุตสาหกรรม 4.0 G-Titan ให้การเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับระบบ MES ของผู้ใช้ ช่วยเพิ่มการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการบำรุงรักษา
การเชื่อมต่อแบบ Close-loop ของ SPI - ด้วยระบบ Close-loop ของ SPI เครื่องจะปรับและแก้ไขการวางตะกั่วโดยอัตโนมัติตามข้อเสนอแนะที่ได้รับเกี่ยวกับคุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ดี สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพการผลิต โดยการสร้างระบบข้อเสนอแนะการพิมพ์ที่สมบูรณ์
Back to Back (BTB) - เครื่อง 2 เครื่องแบบ back to back เหมาะสมอย่างยิ่งกับสาย SMT แบบ dual lane เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างอิสระจากกัน โดยทำงานกับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
Positive Dispenser Pump (PDP) - รวมสองเทคโนโลยีไว้ในแพลตฟอร์มเดียว ตัวเลือก PDP ใหม่จ่ายวัสดุเพิ่มเติม (ตะกั่วหรือกาว) อย่างแม่นยำในรูปแบบจุด เส้น และพื้นที่หลังกระบวนการพิมพ์ เหมาะสำหรับ cusla 1 iers ที่มีบอร์ดเทคโนโลยีผสม เนื่องจากตัวเลือกนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต ลดพื้นที่ใช้สอย และลดค่าใช้จ่ายด้านทุน
คุณสมบัติ:
1. GKG แพลตฟอร์มปรับด้วยตนเองเฉพาะ: โครงสร้างที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ ต้นทุนต่ำ การปรับด้วยตนเองที่สะดวก สามารถตระหนักถึงการปรับความสูงของพิน PIN ของบอร์ด PCB ที่มีความหนาแตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว
2. ระบบภาพและเส้นทางแสง: ไฟวงแหวนสม่ำเสมอและไฟโคแอกเซียลความสว่างสูงของระบบเส้นทางแสงใหม่ล่าสุด พร้อมด้วยฟังก์ชันความสว่างที่สามารถปรับได้แบบไม่จำกัด ทำให้สามารถจดจำจุด Mark ทุกประเภทได้เป็นอย่างดี (รวมถึงจุดที่ไม่สม่ำเสมอ) จุด Mark) เหมาะสำหรับ PCB ชนิดต่างๆ ที่มีสีต่างๆ เช่น ชุบดีบุก ชุบทองแดง ชุบทอง HASL FPC และอื่นๆ
3. ระบบขูด: ระบบขูดชนิดรางเลื่อน ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
4. ระบบทำความสะอาด: แถบยางเช็ดทำความสะอาดชนิดใหม่ช่วยให้สัมผัสกับสเตนซิลได้อย่างเต็มที่ เพิ่มแรงดูดสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าตะกั่วบัดกรีที่เหลืออยู่ในตาข่ายถูกกำจัดออกอย่างแรง และตระหนักถึงฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง โหมดการทำความสะอาดสามโหมดของสูญญากาศแบบแห้งและเปียก ซอฟต์แวร์สามารถตั้งค่าโหมดการทำความสะอาดและความยาวกระดาษทำความสะอาดได้ตามต้องการ
GKG รายละเอียดเครื่องพิมพ์ภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
| รุ่น | G-TITAN |
| ประสิทธิภาพ | |
| ความสามารถในการจัดตำแหน่งเครื่องจักร | CPK≥2.0,±10@6σ |
| ความสามารถในการจัดตำแหน่งกระบวนการ | CPK≥2.0,±18@6σ |
| เวลาวงจรหลัก | < 8.5 วินาที (ไม่รวมเวลาพิมพ์และทำความสะอาด) |
| เวลาเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ | < 3 นาที |
| เวลาติดตั้งผลิตภัณฑ์ใหม่ | < 10 นาที |
| การจัดการบอร์ด | |
| ขนาดสูงสุด (กว้าง x ยาว) | 510 มม. x 510 มม. |
| ขนาดขั้นต่ำ (กว้าง x ยาว) | 50 มม. x 50 มม. |
| ความหนา | 0.4~6 มม. |
| การปรับความหนาของ PCB | อัตโนมัติ |
| น้ำหนักสูงสุดของ PCB | 5 กก. |
| ระยะห่างขอบ PCB | 3 มม. |
| ระยะห่างด้านล่าง PCB | 23 มม. |
| การบิดงอของ PCB | สูงสุด 1% ในแนวทแยงมุม |
| วิธีการหนีบ | ตัวหนีบด้านบนแบบพับเก็บได้อัตโนมัติ ตัวหนีบด้านข้างที่ควบคุมด้วยมอเตอร์ |
| วิธีการรองรับ | หมุดรองรับแม่เหล็ก บาร์ บล็อก การดูดสูญญากาศ |
| ทิศทางสายพานลำเลียง | ซ้ายไปขวา ขวาไปซ้าย ขวาไปขวา ซ้ายไปซ้าย (การควบคุมซอฟต์แวร์) |
| ความสูงของสายพานลำเลียง | 900 ± 40 มม. |
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 1,500 มม./วินาที |
| การปรับความกว้างของสายพานลำเลียง | อัตโนมัติ |
| พารามิเตอร์การพิมพ์ | |
| ขนาดเฟรมสเตนซิล (กว้าง x ยาว) | ปรับได้ 470 มม. x 370 มม. ถึง 737 มม. x 737 มม. |
| ช่องว่างการพิมพ์ (snap-off) | 0~20 มม. |
