เครื่องเชื่อมคลื่น SMT
,เครื่องเชื่อมคลื่น PCB
,อุปกรณ์เชื่อมคลื่น SMT
เครื่องบัดกรีแบบคลื่นเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้สำหรับการบัดกรีส่วนประกอบที่มีรูทะลุบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) มีฟังก์ชันและคุณลักษณะต่างๆ มากมายที่ช่วยให้กระบวนการบัดกรีมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
- ระบบส่งกำลังอัตโนมัติและฟังก์ชั่นการป้อนบอร์ดซิงโครนัสอัตโนมัติ การปรับความเร็วการแปลงความถี่ Solder Pot Peak ใช้การปรับความเร็วการแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมความสูงของคลื่นได้อย่างอิสระ
- ระบบ Fluxer ใช้หัวฉีดแบบญี่ปุ่นแนวขวาง ขับเคลื่อนด้วยกระบอกนิวแมติกและระบบควบคุม PLC แม่นยำและเชื่อถือได้
- PLC ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพของระบบ
- เครื่องทำความร้อนล่วงหน้าโดยใช้องค์ประกอบความร้อนอินฟราเรด ความร้อนที่แผ่ไปยังแผงวงจรอย่างมีประสิทธิภาพพร้อมทางลาดที่รวดเร็วและเปิดใช้งานฟลักซ์ของเหลวอย่างเต็มที่
- นิ้วประสานโลหะผสมพิเศษเสริมร่องวีคู่
- มอเตอร์ประสานใช้มอเตอร์แปลงความถี่สูงนำเข้าพร้อมการควบคุมอิสระ สมรรถนะที่มั่นคง และอายุการใช้งานยาวนาน
- ทางเดินเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าพร้อมการออกแบบแบบโมดูลาร์ ตรงตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย และสะดวกในการทำความสะอาด
- เครื่องอุ่นล่วงหน้าใช้การควบคุมอุณหภูมิอิสระสามแบบเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการเก็บรักษาความร้อนที่ยอดเยี่ยม ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ และความแม่นยำของอุณหภูมิใน ±2°C
- คุณสมบัติตั้งเวลาสำหรับหม้อบัดกรี บัดกรีละลายภายใน 90 นาที
- เครื่องทำความสะอาดนิ้วอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในความสะอาดของนิ้วประสาน
- ระบบตรวจสอบและแจ้งเตือนอัจฉริยะช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
- การใช้งานฟลักซ์: เครื่องบัดกรีแบบคลื่นจะใช้ฟลักซ์กับ PCB ก่อนกระบวนการบัดกรี Flux เป็นสารเคมีที่ช่วยขจัดออกซิเดชันออกจากพื้นผิวโลหะ ช่วยให้มั่นใจว่าโลหะบัดกรีเปียกและยึดเกาะได้อย่างเหมาะสม
- การอุ่นเครื่อง: เครื่องมีโซนอุ่นเครื่องที่จะยกระดับอุณหภูมิของ PCB ก่อนที่จะผ่านคลื่นบัดกรี การอุ่นเครื่องช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและ PCB อยู่ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการบัดกรี ส่งเสริมการไหลของบัดกรีที่ดีขึ้น และลดความเครียดจากความร้อน
- คลื่นบัดกรี: เครื่องจะสร้างคลื่นควบคุมของการบัดกรีหลอมเหลว ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นโลหะผสมที่มีตะกั่วดีบุกหรือโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว ในอ่างหรือหัวฉีด คลื่นบัดกรีจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำในแง่ของอุณหภูมิ ความสูง และความกว้าง เมื่อ PCB ถูกส่งผ่านคลื่นบัดกรี ส่วนประกอบของรูทะลุจะถูกจุ่มลงไป และบัดกรีจะสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
- หัวฉีดบัดกรี/การควบคุมความลึกของการแช่: เครื่องช่วยให้สามารถปรับความสูงของหัวฉีดบัดกรีหรือความลึกของการแช่ได้ คุณลักษณะนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการครอบคลุมการบัดกรีที่เหมาะสมบนสายรูทะลุ และป้องกันการประสานการบัดกรีมากเกินไปหรือข้อต่อการบัดกรีไม่เพียงพอ
- ระบบสายพานลำเลียง: เครื่องนี้รวมเอาระบบสายพานลำเลียงที่ขนส่ง PCB ผ่านกระบวนการบัดกรี ความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้เพื่อให้ได้คุณภาพการบัดกรีและปริมาณงานที่ต้องการ
- การจัดการฟลักซ์และการบัดกรี: เครื่องนี้มีกลไกสำหรับการจัดการฟลักซ์และการบัดกรี อาจมีระบบสำหรับการเติมฟลักซ์ การตรวจสอบระดับบัดกรี และการกำจัดขี้โลหะ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของบัดกรีที่สม่ำเสมอและลดการสูญเสียวัสดุ
- การประกอบส่วนประกอบผ่านรู: เครื่องนี้ใช้เป็นหลักในการบัดกรีส่วนประกอบผ่านรูบน PCB เหมาะสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ขั้วต่อ สวิตช์ หม้อแปลง และส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถติดตั้งบนพื้นผิวได้
- การผลิตจำนวนมาก: เครื่องบัดกรีแบบคลื่นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก ให้กระบวนการบัดกรีที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถประกอบ PCB จำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
- PCB เทคโนโลยีผสม: PCB ที่มีส่วนประกอบยึดพื้นผิวและส่วนประกอบรูทะลุสามารถประมวลผลได้โดยใช้เครื่องบัดกรีแบบคลื่น ช่วยให้สามารถเลือกการบัดกรีได้ ทำให้มั่นใจได้ว่ามีเพียงส่วนประกอบของรูทะลุเท่านั้นที่สัมผัสกับคลื่นบัดกรี
- การซ่อมแซมและการทำงานซ้ำ: เครื่องจักรยังใช้เพื่อการซ่อมแซมและการทำงานซ้ำอีกด้วย สามารถใช้เพื่อถอดและเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีรูทะลุ ในกรณีที่จำเป็นต้องซ่อมแซมหรือดัดแปลงบน PCB ที่ประกอบแล้ว
- อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ อุตสาหกรรม และการบินและอวกาศ: เครื่องบัดกรีแบบคลื่นพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงภาคยานยนต์ อุตสาหกรรม และการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมเหล่านี้มักใช้ส่วนประกอบแบบรูทะลุเพื่อความทนทานและความน่าเชื่อถือ ทำให้เครื่องบัดกรีแบบคลื่นเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับกระบวนการผลิต
เครื่องบัดกรีแบบคลื่นมีบทบาทสำคัญในการประกอบส่วนประกอบรูทะลุบน PCB ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อบัดกรีที่เชื่อถือได้ ปริมาณการผลิตที่สูง และคุณภาพบัดกรีที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีส่วนช่วยในคุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
| หมายเลขรุ่น | ฟลาสัน N350 |
| จำนวนเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า | 3 |
| ทางเดินเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า | 1600มม |
| ขนาดลำตัว | 3300(ย)*1400(ก)*1560(ส) |
| มิติภายนอก | 4100(ย)*1400(ก)*1560(ส) |
| น้ำหนัก | 1100กก |
| การบริโภครวม/คงที่ | 24KW/6-8KW |
| การจ่ายอากาศ | 0.5MPa |
| สไตล์การอุ่นเครื่อง | อากาศร้อน |
| ปริมาณการใช้เครื่องอุ่นล่วงหน้า | 220V 8KW |
| วิธีการควบคุม | พีซี + บมจ |
| ช่วงอุณหภูมิ จุดตั้ง | อุณหภูมิห้อง --- 300°C |
| เวลาอุ่นเครื่อง | ประมาณ 10-15 นาที สำหรับการตั้งค่า 150°C |
| การประยุกต์ใช้การบัดกรี | ไร้สารตะกั่ว |
| ความจุหม้อประสาน | 320กก |
| อุณหภูมิหม้อประสาน | 300องศาเซลเซียส |
| การบริโภคหม้อประสาน | 380V 12KW |
| อุณหภูมิบัดกรี วิธีการควบคุม | พีไอดี&สสส |
| ปริมาณการใช้มอเตอร์เวฟ | 1KW 220V |
| บัดกรีละลาย | ประมาณ 120 นาที สำหรับการตั้งค่า 250°C |
| ความกว้างของพีซีบี | 50-350มม |
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 300-2000 มม./นาที |
| ทิศทางสายพานลำเลียง | L ถึง R (ตัวเลือก R ถึง L) |
| ความเอียงของสายพานลำเลียง | 4-7 องศา |
| ความดัน/ความจุฟลักซ์ | 3-5 บาร์/6.5 ลิตร |
