SMT เครื่องทํางานอัตโนมัติ Offline SAKI BF Comet10 AOI

เครื่องจักร BF Comet10 AOI เป็นระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ขั้นสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในระหว่างกระบวนการประกอบ โดยมีฟังก์ชันและคุณลักษณะต่างๆ มากมายที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพในการตรวจสอบ

1. ความละเอียด: 10um,18um
2. ขนาดแผ่น PCB: 250 มม. x 330 มม
3. เทคโนโลยีการสแกนเส้นทางเลือกดั้งเดิมของ SAKI ซึ่งให้ความเร็วในการตรวจสอบที่เร็วที่สุด
4. ระบบจับสีที่พัฒนาขึ้นใหม่ช่วยให้สามารถตรวจสอบได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นทั่วไป (BF18D-P40) (ใช้เวลาเพียง 7 วินาทีในการสแกน PCB ขนาด M โดย BF-Comet18)
5. BF-Comet10 ซึ่งมีความละเอียด 10 ไมครอนได้รับการพัฒนาสำหรับการตรวจสอบ PCB การติดตั้งที่มีความหนาแน่นสูง (ชิป 01005 และระยะพิทช์ 0.4 มม.)
6. BF-Comet นำเสนอระบบแบบตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัด และยังเหมาะสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ติดตั้งหลังจากกระบวนการสอดมือ และการตรวจสอบชิ้นส่วนจุ่ม

1. การตรวจสอบด้วยแสง: เครื่อง BF Comet10 AOI ใช้กล้องความละเอียดสูงและอัลกอริธึมการถ่ายภาพขั้นสูงเพื่อตรวจสอบ PCB เพื่อหาข้อบกพร่องและความผิดปกติ โดยจะจับภาพที่มีรายละเอียดของพื้นผิว PCB และส่วนประกอบต่างๆ ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อต่อบัดกรี การวางส่วนประกอบ ขั้ว และเกณฑ์คุณภาพอื่นๆ ได้อย่างครอบคลุม คุณลักษณะนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจจับข้อบกพร่องอย่างละเอียดและลดความเสี่ยงของการประกอบที่ผิดพลาด
2. การตรวจจับข้อบกพร่อง: เครื่องมีอัลกอริธึมอันทรงพลังสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่อง สามารถระบุข้อบกพร่องประเภทต่างๆ ได้ รวมถึงปัญหาการบัดกรี (เช่น การบัดกรี การเชื่อมต่อ หรือการฝังศพไม่เพียงพอ) การวางแนวของส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง ส่วนประกอบที่ขาดหายไป ข้อผิดพลาดของขั้ว และข้อบกพร่องของหน้ากากบัดกรี ความสามารถนี้ช่วยให้สามารถระบุข้อบกพร่องในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
3. ความเร็วในการตรวจสอบ: เครื่องจักร BF Comet10 AOI มีความสามารถในการตรวจสอบด้วยความเร็วสูง สามารถสแกนและวิเคราะห์ PCB ได้อย่างรวดเร็ว จึงรับประกันผลตอบรับที่รวดเร็วเกี่ยวกับคุณภาพของบอร์ดที่ประกอบแล้ว คุณลักษณะนี้ช่วยลดรอบเวลาการผลิตและตอบสนองต่อปัญหาการผลิตได้เร็วขึ้น
4. การตั้งโปรแกรมและการปรับแต่ง: เครื่องจักรช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมและปรับแต่งพารามิเตอร์การตรวจสอบได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดเกณฑ์การตรวจสอบ เกณฑ์ และกฎเกณฑ์เฉพาะสำหรับ 5. การออกแบบ PCB และข้อกำหนดด้านคุณภาพ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้เกิดกระบวนการตรวจสอบที่ปรับให้เหมาะสมและสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์รุ่นต่างๆ หรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้
5. การลดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด: เครื่อง BF Comet10 AOI ใช้อัลกอริธึมขั้นสูงและเทคนิคการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อลดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด สามารถแยกแยะความแตกต่างระหว่างคุณลักษณะการออกแบบโดยเจตนา เช่น เครื่องหมายส่วนประกอบหรือเครื่องหมายไว้วางใจ และข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริง เพื่อลดผลบวกลวงในระหว่างการตรวจสอบ ความสามารถนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบโดยรวมและลดการทำงานซ้ำโดยไม่จำเป็น
6. การวิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบ: เครื่องจักรนี้มีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบที่ครอบคลุม โดยจะรวบรวมและจัดเก็บผลการตรวจสอบ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถวิเคราะห์แนวโน้ม ระบุปัญหาที่เกิดซ้ำ และปรับปรุงกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เครื่องมือวิเคราะห์อาจรวมถึงรายงานทางสถิติ การจำแนกข้อบกพร่อง และการแสดงภาพผลการตรวจสอบ

เครื่องจักร BF Comet10 AOI ใช้งานหลากหลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ได้แก่:

1. การควบคุมคุณภาพ PCB: ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพ PCB ในระหว่างกระบวนการประกอบ เครื่องจักรจะตรวจสอบข้อบกพร่องของ PCB เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดก่อนดำเนินการในขั้นตอนการผลิตถัดไป
2. การตรวจสอบข้อบกพร่อง: เครื่อง BF Comet10 AOI ใช้สำหรับการตรวจสอบและยืนยันข้อบกพร่อง ตรวจสอบการมีอยู่และคุณภาพของข้อต่อบัดกรี การจัดวางส่วนประกอบ และคุณสมบัติการประกอบที่สำคัญอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานอุตสาหกรรม
3. การปรับปรุงกระบวนการ: เครื่องจักรช่วยในการริเริ่มการปรับปรุงกระบวนการ ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบและระบุข้อบกพร่องหรือแนวโน้มที่เกิดซ้ำ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประกอบ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดอัตราข้อบกพร่อง
4. การทำงานซ้ำและการซ่อมแซม: เครื่องจักร BF Comet10 AOI ช่วยในการทำงานซ้ำและซ่อมแซม เมื่อตรวจพบข้อบกพร่อง ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ข้อมูลการตรวจสอบเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาที่ระบุได้อย่างแม่นยำ ช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานซ้ำอย่างมีประสิทธิภาพ และลดของเสียหรือการคัดแยกให้เหลือน้อยที่สุด
5. การประกันคุณภาพ: เครื่องจักรมีบทบาทสำคัญในกระบวนการประกันคุณภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าส่วนประกอบ PCB ของตนตรงตามความต้องการของลูกค้า มาตรฐานอุตสาหกรรม และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ซึ่งช่วยเพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม

เครื่องจักร BF Comet10 AOI มอบความสามารถในการตรวจสอบด้วยแสงขั้นสูงสำหรับการควบคุมคุณภาพ PCB ช่วยให้การตรวจจับข้อบกพร่องแม่นยำ การตรวจสอบด้วยความเร็วสูง และปรับปรุงกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ซึ่งมีส่วนช่วยให้กระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้