เครื่องขนส่ง PCB ที่ปรับความเร็ว SMT เครื่องที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์สําหรับการเย็นและการตรวจสอบในเตาอบระบายกลับ

สายพาน PCB เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการขนส่งแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ไปตามสายการผลิต มีฟังก์ชันการทำงานที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนย้าย PCB ที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการประกอบ

• การขนส่ง PCB: ระบบสายพานได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่ง PCB จากเวิร์กสเตชันหนึ่งไปยังอีกเวิร์กสเตชันหนึ่งภายในสายการผลิต ใช้ระบบสายพานหรือโซ่ต่อเนื่องเพื่อขนส่ง PCB ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนย้ายที่มั่นคงและควบคุมได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายหรือการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง
• การควบคุมความเร็ว: ระบบสายพานช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วได้ตามความต้องการเฉพาะของกระบวนการประกอบ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความเร็วของสายพานได้ตามปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด PCB, เวลาในการดำเนินการ หรือความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและป้องกันข้อผิดพลาดหรือความล่าช้า
• การวางแนว PCB: ระบบสายพานช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางแนว PCB ที่ถูกต้องระหว่างการขนส่ง อาจมีไกด์, เซ็นเซอร์ หรือกลไกการจัดตำแหน่งเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและป้องกันการหมุนหรือการวางตำแหน่ง PCB ที่ไม่ถูกต้อง
• การรวมสาย: ระบบสายพานผสานรวมกับอุปกรณ์และเครื่องจักรอื่นๆ ในสายการผลิตได้อย่างราบรื่น ทำข้อมูลให้ตรงกับกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ ทำให้สามารถถ่ายโอน PCB ได้อย่างราบรื่นระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของการประกอบ เช่น การพิมพ์วางประสาน การวางส่วนประกอบ และการบัดกรีแบบ Reflow
• ความยืดหยุ่นและการปรับแต่ง: ระบบสายพานมีตัวเลือกความยืดหยุ่นและการปรับแต่งเพื่อปรับให้เข้ากับขนาด, รูปร่าง และข้อกำหนดการประกอบ PCB ที่หลากหลาย สามารถปรับหรือกำหนดค่าให้รองรับความกว้าง, ความยาว และข้อมูลจำเพาะการจัดการ PCB ที่แตกต่างกันได้
• การตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำ PCB: ระบบสายพานบางระบบมีคุณสมบัติเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำ PCB ระบบเหล่านี้อาจรวมถึงสถานีตรวจสอบ, เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) หรือสถานีทำงานซ้ำที่รวมเข้ากับสายพาน ทำให้สามารถตรวจสอบหรือทำงานซ้ำ PCB ได้แบบเรียลไทม์ระหว่างการขนส่ง

1. การติดตั้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบสายพานได้รับการติดตั้งและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟอย่างถูกต้อง ปรับความสูง, ความกว้าง และความยาวของสายพานให้ตรงกับความต้องการของสายการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั้งหมด เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉินและการ์ดอยู่ในตำแหน่ง
2. การโหลด PCB: วาง PCB บนสายพานหรือโซ่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PCB ถูกจัดตำแหน่งและวางตำแหน่งอย่างถูกต้องเพื่อการขนส่งที่ราบรื่น หากจำเป็น ให้ใช้ไกด์หรืออุปกรณ์ยึดเพื่อยึด PCB ให้เข้าที่
3. การปรับความเร็วสายพาน: ตั้งค่าความเร็วสายพานตามความต้องการของกระบวนการประกอบ พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด PCB, เวลาในการดำเนินการ และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ ทดสอบความเร็วของสายพานเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีปัญหาใดๆ
4. การถ่ายโอน PCB: ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของ PCB ไปตามสายพาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PCB ถูกถ่ายโอนจากเวิร์กสเตชันหนึ่งไปยังอีกเวิร์กสเตชันหนึ่งอย่างราบรื่น โดยไม่มีการวางแนวที่ไม่ถูกต้องหรือการชนกัน แก้ไขปัญหาใดๆ ทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในกระบวนการประกอบ
5. การรวมการตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำ: หากระบบสายพานมีคุณสมบัติการตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำ ให้ปฏิบัติตามแนวทางหรือขั้นตอนของผู้ผลิตสำหรับการใช้ฟังก์ชันการทำงานเพิ่มเติมเหล่านี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามโปรโตคอลการตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำที่เหมาะสมระหว่างการขนส่ง PCB
6. การบำรุงรักษา: ตรวจสอบระบบสายพานเป็นประจำเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ, ความเสียหาย หรือการทำงานผิดปกติ ทำความสะอาดสายพานและปราศจากเศษขยะที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ ปฏิบัติตามแนวทางการบำรุงรักษาของผู้ผลิตสำหรับการหล่อลื่นหรือการเปลี่ยนส่วนประกอบที่จำเป็น

ระบบสายพาน PCB ช่วยให้การขนส่ง PCB ไปตามสายการผลิตเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมได้ ด้วยการปฏิบัติตามคำแนะนำการใช้งานที่เหมาะสม ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนย้ายและการถ่ายโอน PCB ที่ราบรื่นระหว่างเวิร์กสเตชัน ซึ่งมีส่วนช่วยในกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคล่องตัว

เรามีเครื่อง SMT pick and place ครบวงจรสำหรับ FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA และอื่นๆ, ตัวป้อน, หัวฉีด, เครื่อง SMT pick and place, สายพาน PCB, กระบอกสูบ และตัวป้อนแบบสั่นสะเทือน, สิ่งที่คุณต้องการ เพียงแค่บอกฉัน!

แบรนด์หลักคือ Fuji YAMAHA Samsung SONY เครื่องจักรหนัก

• น้ำมันหล่อลื่น SMT
• ชิ้นส่วน SMT
• หัวฉีดและตัวป้อน
• สายพาน SMT และชิ้นส่วนอื่นๆ ในเครื่อง