เครื่องเคลือบแบบจําเพาะ PCB เครื่องเคลือบด้วยสเปรย์ เครื่องเคลือบแบบจําเพาะ ผู้ผลิต
เครื่องเคลือบแบบจําเพาะ PCB เครื่องเคลือบด้วยสเปรย์ เครื่องเคลือบแบบจําเพาะ ผู้ผลิต
ชื่อแบรนด์
WZ
รุ่นสินค้า
WZ-460FR
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
โปร่ง
วิธีการจ่ายเงิน
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
ความสามารถในการจัดหา
500
รายละเอียดสินค้า
Product Name:
เครื่องเคลือบแบบปรับแต่งเอง
Model:
WZ-460FR
Rack Dimensions:
L1060mm*W1200mm*H1700mm
PCB Transmission Height:
900±20มม
PCB Width Range:
50-450มม
Maximum Operating Speed Of X And Y Axes:
1,000 มม. / วินาที
U-Axis Rotation Angle:
180°
PCB Board Size:
สูงสุด w50mm*l460mm
Power Supply:
AC220V
Package:
กล่องไม้
คําอธิบายสินค้า
รายละเอียดและลักษณะ
เครื่องเคลือบสารเคลือบผิวแบบปรับแต่งได้สำหรับเครื่องเคลือบ PCB แบบสเปรย์ เครื่องเคลือบสารเคลือบผิว ผู้ผลิต
เครื่องจักร SMT (Surface Mount Technology) Coating Line เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการเคลือบสารป้องกันบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์โดยให้ความทนทานต่อความชื้น ฝุ่น และสารเคมี
| ข้อมูลจำเพาะ | ||
|---|---|---|
| รุ่น | WZ-460F | WZ-460FR |
| ขนาดแร็ค | L1060mm*W1200mm*H1700mm | L1250mm*W1320mm*H1700mm |
| น้ำหนัก | 700 กก. | 800 กก. |
| การควบคุม | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + การ์ดควบคุมการเคลื่อนที่ | |
| การเขียนโปรแกรม | การสอนด้วยตนเอง | |
| ซอฟต์แวร์ | ซอฟต์แวร์ควบคุมแบบเลือกอัจฉริยะของเครื่องเคลือบ | |
| ความสูงในการส่งผ่าน PCB | 900±20mm | |
| ความเร็วในการขนส่ง | สูงสุด 300 มม./วินาที | |
| ทิศทางการขนส่ง | L→R(R→L) | |
| โหมดการส่ง | โซ่สแตนเลส + สเต็ปเปอร์มอเตอร์ | |
| ช่วงความกว้าง PCB | 50-450mm | 50-580mm |
| การปรับความกว้าง | การปรับความกว้างด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสเต็ปเปอร์ | |
| โหมดขับเคลื่อนแกน X. Y | เซอร์โวมอเตอร์ + โมดูลสกรูความแม่นยำสูง | |
| ความเร็วในการทำงานสูงสุดของแกน X และ Y | 1000mm/s | |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งแกน X. Y | 0.01 มม. | |
| ความเร็วในการทำงานสูงสุดของแกน Z | 500mm/s | |
| โหมดขับเคลื่อนแกน Z | เซอร์โวมอเตอร์ + โมดูลความแม่นยำสูง | |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งแกน Z | 0.01 มม. | |
| โหมดขับเคลื่อนแกน U | เซอร์โวมอเตอร์ + ล้อซิงโครนัส/สายพานซิงโครนัส | |
| มุมการหมุนแกน U | 180° | |
| มุมเอียงของวาล์ว | ＜35° | |
| วาล์วเคลื่อนที่ | กระบอกสูบโต๊ะเลื่อน | |
| จำนวนวาล์ว | 2 | |
| ประเภทวาล์ว | วาล์วโคน/วาล์วอะตอมไมซ์เข็ม | |
| ขนาดบอร์ด PCB | MAX W50mm*L460mm | 50-580 |
| ความสูงของส่วนประกอบบอร์ด PCB | สูงสุด 100 มม. | |
| ฟังก์ชันการทำความสะอาด | อุปกรณ์มาพร้อมกับฟังก์ชันการทำความสะอาดในตัว | |
| แสงสว่าง | หลอดไฟสีขาวและหลอดไฟสีม่วง | |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V | |
| แหล่งอากาศ | ≥0.4MP | |
| กำลังไฟรวม | 2KW | 2.5KW |
| อุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติ | มาตรฐาน | |
| ฟังก์ชันการสแกนบาร์โค้ด | ตัวเลือก | |
| การวางตำแหน่งภาพ CCD | ตัวเลือก | |
หลักการทำงาน:
- การเตรียมการเคลือบ: เครื่องเริ่มจากการเตรียมวัสดุเคลือบ ซึ่งอาจเป็นการเคลือบสารเคลือบผิวหรือสารห่อหุ้ม โดยทั่วไปวัสดุนี้จะถูกนำไปใช้ในรูปแบบของเหลว
- การโหลด PCB: PCB จะถูกโหลดอย่างปลอดภัยบนระบบสายพานลำเลียงของสายการเคลือบ การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบสม่ำเสมอ
- การใช้งานเคลือบ: เครื่องใช้การใช้งานหลายวิธี เช่น การพ่น การจุ่ม หรือการเคลือบแบบเลือกสรร ในการเคลือบแบบพ่น แขนหุ่นยนต์หรือหัวฉีดจะพ่นละอองละเอียดของวัสดุเคลือบอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิว PCB การเคลือบแบบจุ่มเกี่ยวข้องกับการจุ่ม PCB ลงในสารละลายเคลือบ ในขณะที่การเคลือบแบบเลือกสรรจะใช้วัสดุเฉพาะในพื้นที่เฉพาะ
- กระบวนการบ่ม: หลังจากเคลือบแล้ว PCB จะถูกย้ายผ่านส่วนการบ่ม ซึ่งใช้ความร้อนหรือแสง UV เพื่อทำให้สารเคลือบแข็งตัว ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบจะยึดติดอย่างถูกต้องและให้คุณสมบัติการป้องกันที่ต้องการ
- การตรวจสอบคุณภาพ: PCB ที่เคลือบแล้วจะผ่านการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอและการครอบคลุม ระบบวิสัยทัศน์ขั้นสูงสามารถระบุข้อบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องกันในการเคลือบได้
คำแนะนำการใช้งาน:
- การตั้งค่า: วางเครื่องจักร SMT Coating Line ในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมพร้อมการระบายอากาศและการเชื่อมต่อพลังงานที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและวัสดุทั้งหมดพร้อม
- เตรียมวัสดุเคลือบ: ผสมหรือเตรียมวัสดุเคลือบตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานที่ดีที่สุด
- โหลด PCB: วาง PCB บนระบบสายพานลำเลียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและยึดอย่างถูกต้อง
- กำหนดค่าการตั้งค่าเครื่อง: ใช้แผงควบคุมของเครื่องเพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น ความหนาของการเคลือบ ความเร็ว และเวลาในการบ่ม
- เริ่มกระบวนการเคลือบ: เปิดใช้งานเครื่องและตรวจสอบการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลือบอย่างสม่ำเสมอและกระบวนการบ่มมีประสิทธิภาพ
- การบำรุงรักษาตามปกติ: ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อทำความสะอาดและตรวจสอบเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
-
วิดีโอ
