logo
ส่งข้อความ
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >
หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
86-18823383970-8:30-17:30
ติดต่อตอนนี้

หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix

2025-07-03
Latest company news about หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix
หลักการทํางานหลักของมันประกอบด้วยสามด้าน: ระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตา จับจุด MARK บน PCB และเครือเหล็กและบรรลุความแม่นยําการจัดสรรระดับไมโครเมตร ด้วยเลนส์ความเร็วสูงและแหล่งแสงอิสระระบบควบคุมการพิมพ์ใช้การออกแบบหัวพิมพ์แบบคานติเลเวอร์ และคอมพิวเตอร์เซอร์โวควบคุมปารามิเตอร์ เช่น ความดัน / ความเร็ว / กระแทกของเครื่องฉีด เพื่อให้มีคุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคงระบบทําความสะอาดมีฟังก์ชันการลบอัตโนมัติ, รวมถึง 3 รูปแบบการลบแห้ง/ลบเปียก/ดูดฝุ่น และความถี่ในการทําความสะอาดที่สามารถวางโปรแกรมได้ 3.
 
ข้อมูลสําคัญอื่น ๆ ได้แก่ ขนาดการประมวลผลสูงสุดของอุปกรณ์คือ 510 × 508.5mm, ด้วยความแม่นยําในการซ้ําของ ± 25 μ m (6 σ มาตรฐาน),และมันใช้ระบบปฏิบัติการ Instinctiv V9เมื่อตอบ, ย้ําให้เน้นการเน้นความสําคัญทางเทคนิคเหล่านี้ และหลีกเลี่ยงการอธิบายพื้นฐานที่เกินไป
 
เนื่องจากนี่เป็นคําอธิบายอุปกรณ์อุตสาหกรรม เราวางแผนที่จะใช้รูปแบบการนําเสนอที่มีโครงสร้าง แบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก: ระบบหลักและการทํางานส่วนประกอบในตําแหน่งที่เหมาะสมเพื่อแสดงแผนภูมิโครงสร้างของอุปกรณ์องค์ประกอบเพื่อเสริมการ์ดพาราเมตรทางเทคนิคส่วนประกอบกล่าวถึงวิดีโอที่มีหลักการพื้นฐาน, ลิงค์เฉพาะเจาะจงไม่ได้มีอยู่, ดังนั้นเราจึงตัดสินใจที่จะไม่ใส่ส่วนประกอบวิดีโอ.
 
1、 การประกอบและฟังก์ชันของระบบหลัก
ระบบตั้งตําแหน่งทางสายตา
การปรับรูปแบบแบบสองแบบ: โดยการควบคุมเลนส์ทางออทคิตรภาพแบบขึ้น/ลงอย่างอิสระ จุด MARK บน PCB และเครือเหล็กจะถูกจับได้ในความเร็วสูงเพื่อบรรลุการปรับรูปแบบอย่างแม่นยํามีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ําของ ± 25 ไมครอน (มาตรฐาน 6 Sigma).
การปรับแหล่งแสง: ระบบแสงอิสระสามารถปรับปรุงสภาพสว่างได้อย่างไดนามิค เพื่อให้ความมั่นคงในการจําหน่ายภาพ
ระบบควบคุมการพิมพ์
หัวการพิมพ์แบบคันติเลเวอร์: ออกแบบด้วยโครงสร้างความแข็งแรงสูง ความดัน, ความเร็ว และการกระแทกของเครื่องขีดขีดทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์เป็นแบบเดียวกัน
ปริมาตรของเครื่องฉีด: เครื่องฉีดโลหะทํางานในมุม 45 ° -60 °, กับช่วงความดัน 3-15N / cm 2 และความเร็ว 20-80mm / s,การรับรองว่าปลาผสมผสมจะเต็มที่ช่องเปิดของเครือเหล็ก. 34
อุปกรณ์แปรรูป PCB
 
ระบบจับแบบไดนามิก: เครื่องจับปิ้นบนและขอบแม่เหล็กสามารถปรับตัวต่อ PCB ของขนาด/ความหนาที่แตกต่างกัน (สูงสุด 510 mm × 508.5 mm) โดยสามารถกําจัดการบิดเบือนของแผ่นวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปิ้นรองรับ: ป้องกันการบิด PCB ระหว่างกระบวนการพิมพ์และรักษาความเรียบ 34
ระบบทําความสะอาดเครือเหล็ก
การทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ: การเลือกแบบโปรแกรมได้ของแบบถูแห้ง, ถูเปียก, หรือโหมดการดูดซึมในระยะว่าง เพื่อกําจัดผสมผสมเหล็กที่เหลือที่ด้านล่างของเครือเหล็กตามวงจรที่กําหนดหลีกเลี่ยงการปิดรู

 

คําอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับการทํางาน
1การตั้งตําแหน่ง PCB
พีซีบี เข้าไปในอุปกรณ์ ผ่านสายพานพาหนะ และอุปกรณ์ติดตั้งจะจับมันและหาที่ตั้งมันโดยอัตโนมัติระบบภาพสแกนจุด MARK และ calibrates ตําแหน่งของเครือเหล็กและ PCB.
2. เติมปัสต้าลวด
เครื่องขีดขีดเคลื่อนไหวแนวราบ เพื่อกดแป้งผสมแบบเท่าเทียมกันเข้าไปในช่องเปิดเครือเหล็กระบบ servo ปรับปริมาตรของ scraper ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเติมเปิดมากกว่า 95%.
3การถอนพิมพ์และการพิมพ์ย้าย
เครื่องเชื่อมเหล็กถูกแยกออกจาก PCB และผงเชื่อมถูกฝากไว้บนแผ่นเชื่อมความเร็ว demolding และระยะห่างควรสอดคล้องกับ viscosity ของผสม solder เพื่อป้องกันการดึงหรือสะพาน.
4การทําความสะอาดและตรวจคุณภาพ
หลังจากทําการพิมพ์หลายครั้ง เครื่องลบอัตโนมัติจะทําความสะอาดพื้นผิวด้านล่างของเครือเหล็กรุ่นบางรุ่นรวมฟังก์ชันการเชื่อมโยง SPI (ตัวตรวจจับผสมผสมผสม) เพื่อติดตามคุณภาพการพิมพ์ในเวลาจริง
 
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลข่าว
หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix
2025-07-03
Latest company news about หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ dek 03ix
หลักการทํางานหลักของมันประกอบด้วยสามด้าน: ระบบการตั้งตําแหน่งทางสายตา จับจุด MARK บน PCB และเครือเหล็กและบรรลุความแม่นยําการจัดสรรระดับไมโครเมตร ด้วยเลนส์ความเร็วสูงและแหล่งแสงอิสระระบบควบคุมการพิมพ์ใช้การออกแบบหัวพิมพ์แบบคานติเลเวอร์ และคอมพิวเตอร์เซอร์โวควบคุมปารามิเตอร์ เช่น ความดัน / ความเร็ว / กระแทกของเครื่องฉีด เพื่อให้มีคุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคงระบบทําความสะอาดมีฟังก์ชันการลบอัตโนมัติ, รวมถึง 3 รูปแบบการลบแห้ง/ลบเปียก/ดูดฝุ่น และความถี่ในการทําความสะอาดที่สามารถวางโปรแกรมได้ 3.
 
ข้อมูลสําคัญอื่น ๆ ได้แก่ ขนาดการประมวลผลสูงสุดของอุปกรณ์คือ 510 × 508.5mm, ด้วยความแม่นยําในการซ้ําของ ± 25 μ m (6 σ มาตรฐาน),และมันใช้ระบบปฏิบัติการ Instinctiv V9เมื่อตอบ, ย้ําให้เน้นการเน้นความสําคัญทางเทคนิคเหล่านี้ และหลีกเลี่ยงการอธิบายพื้นฐานที่เกินไป
 
เนื่องจากนี่เป็นคําอธิบายอุปกรณ์อุตสาหกรรม เราวางแผนที่จะใช้รูปแบบการนําเสนอที่มีโครงสร้าง แบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก: ระบบหลักและการทํางานส่วนประกอบในตําแหน่งที่เหมาะสมเพื่อแสดงแผนภูมิโครงสร้างของอุปกรณ์องค์ประกอบเพื่อเสริมการ์ดพาราเมตรทางเทคนิคส่วนประกอบกล่าวถึงวิดีโอที่มีหลักการพื้นฐาน, ลิงค์เฉพาะเจาะจงไม่ได้มีอยู่, ดังนั้นเราจึงตัดสินใจที่จะไม่ใส่ส่วนประกอบวิดีโอ.
 
1、 การประกอบและฟังก์ชันของระบบหลัก
ระบบตั้งตําแหน่งทางสายตา
การปรับรูปแบบแบบสองแบบ: โดยการควบคุมเลนส์ทางออทคิตรภาพแบบขึ้น/ลงอย่างอิสระ จุด MARK บน PCB และเครือเหล็กจะถูกจับได้ในความเร็วสูงเพื่อบรรลุการปรับรูปแบบอย่างแม่นยํามีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ําของ ± 25 ไมครอน (มาตรฐาน 6 Sigma).
การปรับแหล่งแสง: ระบบแสงอิสระสามารถปรับปรุงสภาพสว่างได้อย่างไดนามิค เพื่อให้ความมั่นคงในการจําหน่ายภาพ
ระบบควบคุมการพิมพ์
หัวการพิมพ์แบบคันติเลเวอร์: ออกแบบด้วยโครงสร้างความแข็งแรงสูง ความดัน, ความเร็ว และการกระแทกของเครื่องขีดขีดทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์เป็นแบบเดียวกัน
ปริมาตรของเครื่องฉีด: เครื่องฉีดโลหะทํางานในมุม 45 ° -60 °, กับช่วงความดัน 3-15N / cm 2 และความเร็ว 20-80mm / s,การรับรองว่าปลาผสมผสมจะเต็มที่ช่องเปิดของเครือเหล็ก. 34
อุปกรณ์แปรรูป PCB
 
ระบบจับแบบไดนามิก: เครื่องจับปิ้นบนและขอบแม่เหล็กสามารถปรับตัวต่อ PCB ของขนาด/ความหนาที่แตกต่างกัน (สูงสุด 510 mm × 508.5 mm) โดยสามารถกําจัดการบิดเบือนของแผ่นวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปิ้นรองรับ: ป้องกันการบิด PCB ระหว่างกระบวนการพิมพ์และรักษาความเรียบ 34
ระบบทําความสะอาดเครือเหล็ก
การทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ: การเลือกแบบโปรแกรมได้ของแบบถูแห้ง, ถูเปียก, หรือโหมดการดูดซึมในระยะว่าง เพื่อกําจัดผสมผสมเหล็กที่เหลือที่ด้านล่างของเครือเหล็กตามวงจรที่กําหนดหลีกเลี่ยงการปิดรู

 

คําอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับการทํางาน
1การตั้งตําแหน่ง PCB
พีซีบี เข้าไปในอุปกรณ์ ผ่านสายพานพาหนะ และอุปกรณ์ติดตั้งจะจับมันและหาที่ตั้งมันโดยอัตโนมัติระบบภาพสแกนจุด MARK และ calibrates ตําแหน่งของเครือเหล็กและ PCB.
2. เติมปัสต้าลวด
เครื่องขีดขีดเคลื่อนไหวแนวราบ เพื่อกดแป้งผสมแบบเท่าเทียมกันเข้าไปในช่องเปิดเครือเหล็กระบบ servo ปรับปริมาตรของ scraper ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเติมเปิดมากกว่า 95%.
3การถอนพิมพ์และการพิมพ์ย้าย
เครื่องเชื่อมเหล็กถูกแยกออกจาก PCB และผงเชื่อมถูกฝากไว้บนแผ่นเชื่อมความเร็ว demolding และระยะห่างควรสอดคล้องกับ viscosity ของผสม solder เพื่อป้องกันการดึงหรือสะพาน.
4การทําความสะอาดและตรวจคุณภาพ
หลังจากทําการพิมพ์หลายครั้ง เครื่องลบอัตโนมัติจะทําความสะอาดพื้นผิวด้านล่างของเครือเหล็กรุ่นบางรุ่นรวมฟังก์ชันการเชื่อมโยง SPI (ตัวตรวจจับผสมผสมผสม) เพื่อติดตามคุณภาพการพิมพ์ในเวลาจริง
 
ติดต่อเร็ว

ที่อยู่

301A, Bldg. D, No. 50, ถนน Nanhuan, ชุมชน Shiwei, ถนน Matian, จังหวัด Guangming, เชียงใหม่, กวางดง, จีน

โทร

86-18823383970-8:30-17:30

อีเมล

wenzhanhucai@163.com
+86 18823383970
ข่าวสารของเรา
สมัครสมาชิกข่าวสารของเรา เพื่อรับส่วนลดและอื่นๆ