เครื่อง TR 7700SII SMT AOI
,เครื่อง SMT AOI กันรอยขีดข่วน
,TR 7700SII เครื่อง Aoi สําหรับ PCB
เครื่อง AOI SMT รุ่น TR 7700SII
โซลูชัน AOI ประสิทธิภาพสูงที่ยืดหยุ่น
ด้วยกล้องสี 4 MP ขนาดใหญ่และออกแบบมาเพื่อความเร็วในการตรวจสอบสูง ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ TR7700 SII นำเสนอเทคโนโลยี Dynamic Imaging ของ TRI’ สำหรับการตรวจสอบก่อน/หลังการรีโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพในแพ็คเกจที่บางลง เร็วขึ้น และประหยัดมากขึ้น แพลตฟอร์มที่แข็งแกร่งและระบบไฟ RGB+W ขั้นสูงช่วยให้การตรวจสอบขั้วและส่วนประกอบสีดำดีขึ้นถึงชิป 01005 ทั้งในการประกอบ PCB แบบไร้สารตะกั่วและแบบเดิม

ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ
โครงสร้างออปติคอลแบบชิ้นเดียวที่มีความแข็งแกร่งสูงและการรองรับแบบสองด้านรวมกับการสอบเทียบให้การตรวจสอบที่เสถียรและแม่นยำสูง

ความแม่นยำของระบบ
Cmk>1.67 พร้อมเป้าหมายการสอบเทียบ TRI
GR&R<10 % พร้อมเป้าหมายการสอบเทียบ TRI, (± 50 µm) x, y การจัดตำแหน่ง/การเปลี่ยน )
การเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพ
การเขียนโปรแกรมการตรวจสอบข้ามระบบช่วยลดเวลาที่พนักงานใช้ในการปรับเปลี่ยนโปรแกรม
ความเร็ว: การตรวจสอบที่รวดเร็วในทั้งสองความละเอียด
- 18 μm: 170 cm2/วินาที (26.3 in2/วินาที)
- 15 μm: 120 cm2/วินาที (18.6 in2/วินาที)
- 10 μm: 60 cm2/วินาที (9.3 in2/วินาที)
- 330 x 250 มม.: 8 วินาที (18 μm); 9.6 วินาที (15 μm); 18.8 วินาที (10 μm) (ไม่รวมเวลาในการโหลดและขนถ่ายบอร์ด)
การถ่ายภาพความละเอียดสูง
การได้มาซึ่งภาพความเร็วสูงในความละเอียดสูง

ไฟ RGB+White ส่งผลให้คุณภาพของภาพเหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องหมาย บัดกรี หรือส่วนประกอบสีดำ

อัลกอริธึม Color Space ใหม่
อัลกอริธึมแบบปรับได้ใหม่ของ TRI’ ใช้การประมวลผล Color Space เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการตรวจสอบ ลดการเรียกผิดพลาด และปรับปรุงผลลัพธ์การตรวจสอบ ในขณะที่ลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการปรับแต่งการตรวจสอบ และจำนวนภาพทางเลือกที่จำเป็น

การรวมสาย SMT
การจัดการสายการผลิตแบบรวมศูนย์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเวลาตอบสนองของผู้ปฏิบัติงาน โซลูชันแบบบูรณาการของ TRI ประกอบด้วยส่วนประกอบสี่ส่วนต่อไปนี้
ตัวแก้ไขออฟไลน์
แอปพลิเคชันนี้ช่วยให้สามารถปรับและปรับแต่งอัลกอริธึมการตรวจสอบแบบรวมศูนย์ได้อย่างอิสระบนภาพที่สแกนไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะที่ให้ข้อเสนอแนะทันที โปรแกรมที่เสร็จสมบูรณ์สามารถอัปโหลดไปยังเครื่องตรวจสอบแบบอินไลน์เพื่อปรับปรุงความเสถียรและความแม่นยำในการตรวจสอบ
ศูนย์ควบคุม
ส่วนประกอบหลักที่เป็นหัวใจสำคัญของโรงงานผลิต ศูนย์ควบคุมช่วยให้สามารถตรวจสอบและใช้งานเครื่องตรวจสอบหลายเครื่องทั่วสายการผลิตได้แบบเรียลไทม์

YMS Lite
ระบบการจัดการผลผลิตของ TRI เชื่อมโยงข้อมูลการตรวจสอบจากระบบ SPI, AOI และ AXI เพื่อติดตามรากเหง้าของข้อบกพร่องตลอดสายการประกอบ PCB สถาปัตยกรรมแบบแยกส่วนให้การจัดการการตรวจสอบแบบรวมศูนย์ การตรวจสอบข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์พร้อมการวิเคราะห์ และการจัดการความรู้เกี่ยวกับข้อบกพร่องที่จำเป็นในการระบุปัญหาและใช้โซลูชันเพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด

การตรวจสอบความถูกต้องของคุณภาพ
การรวบรวมภาพที่ดี/ล้มเหลวโดยอัตโนมัติจากการผลิตที่สมบูรณ์ช่วยให้สามารถทดสอบ ปรับแต่ง และตรวจสอบพารามิเตอร์โปรแกรมที่ปรับเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องโหลดบอร์ดที่ทดสอบใหม่ ซึ่งช่วยให้นักวิศวกรประหยัดเวลาในการตรวจสอบเมื่อปรับแต่ง และเร่งการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI) อย่างมาก
| ระบบ PCB & Conveyor | TR7700 SII* | TR7700 SII* TR7700 SII DUAL LANE |
|---|---|---|
| กล้องมุมมองด้านบน | กล้องสีความเร็วสูง 4 Mpx | |
| ความละเอียดของออปติคอล | 10, 15 หรือ 18 μm | |
| ขนาด PCB ขั้นต่ำ | 50 x 50 มม. | |
| ขนาด PCB สูงสุด | 510 x 460 มม. (20.1 x 18.1 นิ้ว) | 510 x 310 มม. 2 เลน (20.1 x 12.2 นิ้ว) 510 x 590 มม. 1 เลน (20.1 x 23.2 นิ้ว) |
| ความหนาของ PCB | 0.6 - 5 มม. | |
| ความสูงในการขนส่ง PCB | 900 - 965 มม. (35.4 - 38.0 นิ้ว) | 880 - 920 มม. (34.6 - 36.2 นิ้ว) |
| น้ำหนัก PCB สูงสุด | 5 กก. (11.0 ปอนด์) | 3 กก. (6.61 ปอนด์) |
| ตัวขนส่ง/การยึด PCB | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สเต็ปและหนีบด้วยลม | |
| ขนาด (กว้าง x ลึก x สูง) | 1000 x 1410 x 1500 มม. | 1100 x 1670 x 1550 มม. |
| น้ำหนัก | 850 กก. (1873 ปอนด์) | 1100 กก. (2425 ปอนด์ |
| ข้อกำหนดด้านอากาศ | 0.6 MPa (87 psi) | |


ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เรามีเครื่อง SMT pick and place ครบวงจรสำหรับ FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA และอื่นๆ, ตัวป้อน, หัวฉีด, เครื่อง SMT pick and place, สายพานลำเลียง PCB, กระบอกสูบ และตัวป้อนแบบสั่นสะเทือน สิ่งที่คุณต้องการ เพียงแค่บอกฉัน!
แบรนด์หลักคือ Fuji YAMAHA Samsung SONY heavy machine
- น้ำมันหล่อลื่น SMT
- ชิ้นส่วน SMT
- หัวฉีดและตัวป้อน
- สายพาน SMT และชิ้นส่วนอื่นๆ ในเครื่อง
