เครื่อง Aoi SAKI BF-18D-P40 เครื่องตรวจสอบแสงอัตโนมัติ SMT AOI

เครื่อง AOI SAKI BF-18D-P40 เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ขั้นสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการตรวจสอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลังจากการบัดกรี มีคุณสมบัติและความสามารถมากมายที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบตำแหน่งส่วนประกอบ รอยต่อบัดกรี และข้อบกพร่องอื่นๆ บน PCB อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ

1. การถ่ายภาพความละเอียดสูง: เครื่อง AOI BF-18D-P40 ใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพความละเอียดสูงเพื่อถ่ายภาพ PCB ในรายละเอียด สามารถถ่ายภาพจากมุมมองและมุมมองที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถตรวจสอบการมีอยู่ของส่วนประกอบ ขั้ว และคุณภาพของรอยต่อบัดกรีได้อย่างครอบคลุม
2. การตรวจสอบ 3 มิติ: เครื่องนี้มีระบบตรวจสอบ 3 มิติที่ใช้แสงโครงสร้างหรือการสแกนด้วยเลเซอร์เพื่อถ่ายภาพข้อมูลความสูงและภูมิประเทศที่แม่นยำของ PCB ซึ่งช่วยให้ตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ เช่น ขาที่ยกขึ้น หลุมฝังศพ และการบัดกรีที่ไม่เพียงพอ
3. การตรวจสอบส่วนประกอบ: เครื่อง AOI ตรวจสอบการมีอยู่ การจัดตำแหน่ง และขั้วของส่วนประกอบบน PCB เปรียบเทียบส่วนประกอบที่ตรวจพบกับรายการวัสดุ (BOM) หรือข้อมูลอ้างอิงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางส่วนประกอบอย่างถูกต้อง
4. การตรวจสอบรอยต่อบัดกรี: เครื่องตรวจสอบคุณภาพของรอยต่อบัดกรี รวมถึงไส้บัดกรี การเชื่อม การเกิดช่องว่าง และการบัดกรีแบบเปิด/ไม่เพียงพอ ระบุและจัดประเภทข้อบกพร่องตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และให้ผลการตรวจสอบโดยละเอียด
5. การตรวจจับข้อบกพร่อง: เครื่อง AOI BF-18D-P40 ตรวจจับข้อบกพร่องประเภทต่างๆ รวมถึงส่วนประกอบที่ขาดหายไป การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง ข้อบกพร่องในการบัดกรี และการมีอยู่ของวัสดุแปลกปลอม ทำเครื่องหมายและเน้นข้อบกพร่องเหล่านี้เพื่อการวิเคราะห์และการตรวจสอบเพิ่มเติม
6. ความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรม: เครื่องมีอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่นซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดเกณฑ์การตรวจสอบ ตั้งค่าพื้นที่การตรวจสอบ และปรับแต่งอัลกอริทึมการตรวจสอบ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ปรับให้เข้ากับการออกแบบ PCB และข้อกำหนดการประกอบที่แตกต่างกันได้

1. การตั้งค่า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่อง AOI BF-18D-P40 ได้รับการติดตั้งและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟอย่างถูกต้อง ปรับเทียบเครื่องตามแนวทางของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลการตรวจสอบถูกต้อง
2. การเขียนโปรแกรม: ใช้อินเทอร์เฟซของเครื่องเพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจสอบ เช่น พื้นที่การตรวจสอบ เกณฑ์การตรวจจับข้อบกพร่อง และอัลกอริทึมการตรวจสอบ กำหนดข้อกำหนดการตรวจสอบตามการออกแบบ PCB และข้อกำหนดกระบวนการประกอบ
3. การโหลด: วาง PCB บนแท่นตรวจสอบหรือระบบสายพานลำเลียงของเครื่อง AOI ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและการยึดที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ
4. การตรวจสอบ: เริ่มต้นกระบวนการตรวจสอบโดยใช้อินเทอร์เฟซของเครื่อง เครื่องจะสแกน PCB โดยอัตโนมัติ ถ่ายภาพ และรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบ ติดตามผลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และระบุข้อบกพร่องหรือความเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
5. การวิเคราะห์ข้อบกพร่อง: วิเคราะห์ผลการตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือวิเคราะห์ของเครื่อง ตรวจสอบและจัดประเภทข้อบกพร่องที่ตรวจพบ และดำเนินการตรวจสอบเพิ่มเติมหรือทำงานซ้ำตามความจำเป็น ใช้คุณสมบัติการรายงานของเครื่องเพื่อสร้างรายงานข้อบกพร่องโดยละเอียดสำหรับการวิเคราะห์และเอกสาร
6. การจัดการข้อมูล: จัดการข้อมูลการตรวจสอบและสร้างรายงานสถิติเพื่อติดตามแนวโน้มคุณภาพและระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงกระบวนการ ใช้คุณสมบัติการจัดการข้อมูลของเครื่องเพื่อจัดเก็บและเรียกใช้ข้อมูลการตรวจสอบสำหรับการอ้างอิงในอนาคต
7. การบำรุงรักษา: ทำความสะอาดระบบถ่ายภาพ แท่นตรวจสอบ และระบบสายพานลำเลียงของเครื่องเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ปฏิบัติตามแนวทางการบำรุงรักษาของผู้ผลิตสำหรับการสอบเทียบหรือการเปลี่ยนส่วนประกอบที่จำเป็น

เครื่อง AOI SAKI BF-18D-P40 มีความสามารถขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบ PCB อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ด้วยการปฏิบัติตามคำแนะนำการตั้งค่าและการใช้งานที่เหมาะสม ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการประกอบ