ยามาฮ่า iPulse M10, M20, M3 ความเร็วสูง smt หักและวางเครื่อง
The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs). มันให้ฟังก์ชันที่ทันสมัย ความหลากหลายและประสิทธิภาพในการปรับปรุงกระบวนการการประกอบ
การทํางาน:
- การวางส่วนประกอบ: เครื่องเลือกและวาง Yamaha M10 ถูกออกแบบมาเพื่อเลือกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จากเครื่องอาหารส่วนประกอบให้ถูกต้อง และวางมันไว้ในตําแหน่งที่กําหนดไว้บน PCBมันใช้ระบบมองเห็นที่ทันสมัย, แขนหุ่นยนต์ และหัววาง เพื่อให้สามารถวางส่วนประกอบได้อย่างแม่นยําและน่าเชื่อถือได้
- การทํางานความเร็วสูง: เครื่องสามารถทํางานความเร็วสูง, รับประกันการวางส่วนประกอบบน PCB อย่างรวดเร็ว.มันมีหัวความเร็วสูงที่สามารถจัดการจํานวนมากของส่วนประกอบต่อชั่วโมง, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นและระยะเวลาวงจรที่ลดลง
- ความเหมาะสมของส่วนประกอบ: เครื่องหยิบและวาง Yamaha M10 รองรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย, รวมถึงอุปกรณ์ติดตั้งบนพื้นผิว (SMDs), ส่วนประกอบผ่านรู,และส่วนประกอบที่มีรูปร่างแปลก. สามารถจัดการกับประเภทแพคเกจต่างๆ เช่น แผ่นต่อต้าน, แผ่นจําหน่าย, วงจรบูรณาการ (ICs), เครื่องเชื่อม และอื่นๆ
- หัวหลายฟังก์ชัน: เครื่องมีหัวหลายฟังก์ชันที่สามารถจัดการประเภทส่วนประกอบต่างๆหัวเหล่านี้มีจุลที่เปลี่ยนได้เพื่อรองรับขนาดและรูปร่างส่วนประกอบที่แตกต่างกัน. พวกมันยังสามารถดําเนินงานเพิ่มเติมได้ เช่น การทดสอบ การจัดส่ง และการตรวจสอบ เพิ่มความหลากหลายของเครื่องอีกต่อไป
- ระบบการมองเห็น: เครื่องมีระบบการมองเห็นที่ทันสมัยที่ทําให้สามารถจัดสรรส่วนประกอบ, การตรวจสอบ, และการแก้ไขที่แม่นยําระบบการมองเห็นสามารถตรวจจับและแก้ไขการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในทิศทางส่วนประกอบ, รับประกันการวางที่แม่นยํา แม้สําหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างไม่เรียบร้อยหรือความแตกต่างในการนําเสนอ
- อินเทลเลนท์ฟีเดอร์: เครื่องหยิบและวาง Yamaha M10 ใช้อินเทลเลนท์ฟีเดอร์ที่ให้บริการส่วนประกอบอย่างมีประสิทธิภาพเครื่องอาหารเหล่านี้สามารถถือหลากหลายสลีนส่วนประกอบหรือตู้และอาหารโดยอัตโนมัติส่วนประกอบที่หัวเลือกและสถานที่พวกเขาพร้อมกับเซ็นเซอร์เพื่อเฝ้าระวังความพร้อมของส่วนประกอบและป้องกันความผิดพลาดที่เกิดจากการให้อาหารเปล่า
| ยามาฮ่า I-Pulse M10 | |
| ขนาดของบอร์ด ((มีพัฟเฟอร์ที่ไม่ได้ใช้) | ขั้นต่ํา L50 x W30mm ถึงสูงสุด L980 x W510mm * 1 |
| ขนาดของพอร์ต ((พร้อมกับการใช้ปั๊มปั๊ม input หรือ output) | ขั้นต่ํา L50 x W30mm ถึงสูงสุด L420 x W510mm |
| ขนาดของบอร์ด ((พร้อมกับการใช้พัฟเฟอร์ input และ output) | ขั้นต่ํา L50 x W30mm ถึงสูงสุด L330 x W510mm |
| ความหนาของแผ่น | 0.4 - 4.8 มิลลิเมตร |
| ทิศทางการไหลของบอร์ด | ซ้ายไปขวา (มาตรฐาน) |
| ความเร็วในการโอนกระดาน | ขนาดสูงสุด 900mm/วินาที |
| ความเร็วในการวาง (4 หัว + 1 Theta) | 0.15 วินาที/CHIP (24,000CPH) |
| ความเร็วในการวาง (4 หัว + 4 Theta) | 0.15 วินาที/CHIP (24,000CPH) |
| ความเร็วในการวาง (6 หัว + 2 Theta) | 0.12 วินาที/CHIP (30,000CPH) *2 |
| ความเร็วในการวาง (4 หัว + 1 Theta) IPC9850 | 19,000CPH |
| ความเร็วในการวาง (4 หัว + 4 เทต้า) IPC9850 | 19,000CPH |
| ความเร็วในการวาง (6 หัว + 2 Theta) IPC9850 | 23,000CPH*2 |
| ความแม่นยําในการวาง A (+3?) | CHIP +/- 0.040 มม. |
| ความแม่นยําในการวาง B (+3?) | IC +/- 0.025 มิลลิเมตร |
| มุมการวาง | +/-180 องศา |
| การควบคุมแกน Z | เครื่องยนต์ AC servo |
| การควบคุมแกนเทต้า | เครื่องยนต์ AC servo |
| ความสูงของส่วนประกอบ | ขนาดสูงสุด 30mm*3 (ส่วนประกอบที่วางไว้ก่อน: ขนาดสูงสุด 25mm) |
| ส่วนประกอบที่ใช้ได้ | 0402 ถึง 120x90mm, BGA, CSP, เครื่องเชื่อม, ฯลฯ |
| แพ็คเกจส่วนประกอบ | เทป 8 - 56 มิลลิเมตร (F1/F2 Feeders), เทป 8 - 88 มิลลิเมตร (F3 Electric Feeders), กระดาน |
| การตรวจสอบการกลับคืน | การตรวจสอบความว่างและการตรวจสอบสายตา |
| ภาษาจอ | อังกฤษ, จีน, เกาหลี, ญี่ปุ่น |
| การตั้งตําแหน่งของบอร์ด | หน่วยจับบอร์ด เบอร์เบอร์อานหน้า ปรับความกว้างของคอนเวียร์อัตโนมัติ |
| ประเภทส่วนประกอบ | ขนาดสูงสุด 72 ชนิด (8 มิลลิเมตร เทป) 36 เลน x 2 |
| ความสูงในการโอน | 900 +/- 20 มม. |
| ขนาดเครื่อง, น้ําหนัก | L1250xD1750xH1420 มิลลิเมตร ประมาณ 1,150 กิโลกรัม |
| พลัง | วอลล์ 3 ขั้น 200/208/220/240/380/400/416/440 +/-10% (รวมเครื่องแปลง) 50/60Hz |
| การบริโภคสูงสุด, ความจุ | 1.1kW 5.5kVA |
| ความดันอากาศ การบริโภค | 0.45Mpa, 50 ((4 หัว) หรือ 75 ((6 หัว) L/min A.N.R. |
คําแนะนําการใช้:
- การติดตั้ง: มั่นใจว่าเครื่องรับและวาง Yamaha M10 ได้ติดตั้งและเชื่อมต่อกับเครื่องพลังงานอย่างถูกต้อง การตั้งค่าเครื่องให้อาหารส่วนประกอบและให้ตรงกับสล็อตเครื่องให้อาหารตรวจสอบว่าระบบการมองเห็นถูกคอลิเบอร์.
- การเขียนโปรแกรม: สร้างหรือนําเข้าโปรแกรมการประกอบสําหรับการวางแผน PCB และการวางส่วนประกอบเฉพาะเจาะจงและพิกัดการวางปรับปารามิเตอร์การโปรแกรม เช่น ความสูงของส่วนประกอบ การตั้งค่าระบบการมองเห็น และความแม่นยําในการวางตามความต้องการ
- การบรรจุเครื่องอาหาร: การบรรจุม้วนส่วนประกอบหรือตู้บนเครื่องอาหารที่มีความชํานาญ การรับรองว่าส่วนประกอบถูกบรรจุและตรงกันภายในเครื่องอาหารปรับปรุงระบบควบคุมของเครื่องจักรเพื่อจําแนกและบริหาร feeders เต็ม.
- การบรรจุ PCB: เตรียม PCBs สําหรับการวางโดยให้แน่ใจว่ามันสะอาด, สอดคล้องอย่างถูกต้อง, และมั่นคงบนโต๊ะทํางานของเครื่องหรือคอนเวียร์.ให้แน่ใจว่าเครื่องหมายความมั่นใจบน PCB สามารถมองเห็นได้ เพื่อให้ระบบการมองเห็น.
- การปรับขนาดเครื่องจักร: ทําขั้นตอนการปรับขนาดที่จําเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการวางส่วนประกอบที่แม่นยํา,และปรับการตั้งค่าทางกลหรือการจัดตั้ง
- เริ่มการใช้งาน: เริ่มการใช้งานเครื่องยัดและวาง Yamaha M10 และเริ่มโปรแกรมการประกอบติดตามการทํางานของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบได้รับการเลือกอย่างแม่นยําจาก feeders และวางอย่างแม่นยําบน PCBs. ติดตามกระบวนการปรับปรุงและปรับปรุงระบบสายตา เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบมีทิศทางที่ถูกต้อง
- การ ดูแล: ตรวจ สอบ เครื่อง อย่าง สม่ําเสมอ ว่า มี สัญลักษณ์ ของ การ ผูก ล้อ หรือ การ ทํา งาน ที่ ไม่ ดี. ให้ เครื่อง สะอาด และ ไม่ มี สิ่ง ที่ อาจ ส่ง ผล ต่อ การ ทํางาน ของ เครื่อง.ติดตามแนวทางการบํารุงรักษาของผู้ผลิต สําหรับการปรับน้ํามันที่จําเป็นการทําความสะอาด หรือการเปลี่ยนส่วนประกอบ
ยามาฮ่า M10 เครื่องเลือกและวาง ให้ฟังก์ชันที่ทันสมัย สําหรับการวางส่วนประกอบความแม่นยําสูงบน PCB โดยการปฏิบัติตามคําแนะนําการใช้งานที่เหมาะสมมันทําให้การประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยํา, ส่งผลผลิตและคุณภาพในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์




