ห้องอบอากาศร้อนไร้หมู 10 โซน HELLER 1936 MK7 SMT

1936 MK7 เป็นระบบเตาอบระบายกลับขนาดใหญ่ที่มี 10 โซนที่ทําความร้อนและความเร็วของเข็มขัดสูงถึง 1.88 m / นาทีการลดปริมาณไนโตรเจนและการใช้ไฟฟ้า และตัวเลือกการจัดการกระแสที่พัฒนาโมดูลเครื่องทําความร้อนขนาด 12 นิ้ว ให้ความสอดคล้องกับระบบของคู่แข่ง

1. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา: เครื่อง HELLER 1936 MK7 มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ซับซ้อน เพื่อให้ความร้อนแม่นยําและคงที่ตลอดกระบวนการการไหลกลับการควบคุมที่แม่นยํานี้ช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อน และรับประกันการไหลกลับของเหล็กผสมที่เหมาะสมสําหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย.
2. โซนการทําความร้อนที่ประสิทธิภาพดี: เตาอบพร้อมกับโซนการทําความร้อนหลายอันที่สามารถควบคุมได้อย่างอิสระ, ทําให้สามารถปรับปรุงโปรไฟล์อุณหภูมิและการกระจายความร้อนให้ดีที่สุดคุณสมบัตินี้ทําให้เตาอบสามารถจัดการกับขนาดแผ่นหลากหลายและประเภทส่วนประกอบได้อย่างง่ายดาย.
3. การจัดการกระแสอากาศที่ฉลาด ระบบการจัดการกระแสอากาศที่ทันสมัยของเตาอบรับประกันการกระจายความร้อนอย่างเท่าเทียมกันและการถ่ายทอดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพผลลัพธ์คือการหล่อลวดแบบคงที่ผ่านแผ่นวงจรพิมพ์ทั้งหมด (PCB).
4. อินทิวติฟ์ อินเตอร์เฟซผู้ใช้: อินเตอร์เฟสที่ใช้ได้ง่ายของเครื่องและจอสัมผัสทําให้ผู้ใช้งานสามารถตั้งค่า, ติดตามและปรับกระบวนการการไหลกลับได้ง่ายเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพโดยรวม.
5. การบันทึกข้อมูลที่กว้างขวาง: HELLER 1936 MK7 ให้ความสามารถในการบันทึกข้อมูลที่ครบถ้วน, ทําให้สามารถติดตามกระบวนการ, วิเคราะห์และควบคุมคุณภาพอย่างละเอียดลักษณะนี้มีความจําเป็นในการรับรองความเป็นไปตามมาตรฐานและกฎหมายของอุตสาหกรรม.
6. การออกแบบแบบโมดูล: การออกแบบแบบโมดูลของเตาอบทําให้การบํารุงรักษา, การปรับปรุงและการปรับปรุงตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมการผลิตง่าย
7. ประหยัดพลังงาน: การออกแบบที่ประหยัดพลังงานของเตาอบและเทคโนโลยีการทําความร้อนที่ทันสมัยช่วยลดการบริโภคพลังงานและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานให้น้อยที่สุดส่งผลให้กระบวนการผลิตมีความยั่งยืนโดยรวม.

1. เตรียมเตาอบ: มั่นใจว่า HELLER 1936 MK7 ได้ติดตั้งอย่างถูกต้อง เชื่อมต่อกับไฟฟ้า และกลไกความปลอดภัยทั้งหมดอยู่ในที่
2. เติม PCBs: เติม PCBs ในระบบขนส่งของเตาอบอย่างระมัดระวัง
3. ปรับปรุงกระบวนการรีฟลอย: ใช้อินเตอร์เฟซผู้ใช้งานที่เข้าใจง่ายในการใส่โปรไฟล์รีฟลอยเฉพาะเจาะจง ปรับปริมาตรและปรับขนาดเตาอบตามความต้องการการผลิตที่ต้องการ
4. เริ่มกระบวนการรีฟลอย: เริ่มกระบวนการรีฟลอยโดยกดเครื่องควบคุมที่เหมาะสมบนเครื่อง HELLER 1936 MK7 จะนํา PCBs โดยอัตโนมัติผ่านการทําความร้อนก่อน,และระยะเย็น, รับประกันการไหลของ solder ที่คงและน่าเชื่อถือ
5. ติดตามกระบวนการ: ติดตามการทํางานของเตาอบอย่างใกล้ชิด ตรวจสอบความผิดพลาดหรือปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการระบายน้ํากลับปรับการตั้งค่าหรือแก้ปัญหาตามที่จําเป็น เพื่อรักษาผลงานที่ดีที่สุด.
6. ถอน PCBs: เมื่อกระบวนการไหลกลับเสร็จสิ้น, ถอน PCBs ที่ได้รับการประมวลผลอย่างรอบคอบจากเตาอบ, รับรองว่ามันได้เย็นลงเพียงพอ.
7. ดูแลเตาอบ: ทําความสะอาด, ตรวจสอบ และดําเนินการบํารุงรักษาใด ๆ ที่จําเป็นใน HELLER 1936 MK7 เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่น่าเชื่อถือและอายุยืนของมันยังคงอยู่

ด้วยการใช้ความสามารถที่ก้าวหน้าของเตาอบ HELLER 1936 MK7 ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สามารถและประสิทธิภาพในราคาในการดําเนินงานการประกอบพื้นที่.

1. การออกแบบโซนอุณหภูมิหลายโซน จุดควบคุมอุณหภูมิมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของเส้นโค้งอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
2. การกําจัดช่องว่างอย่างมีประสิทธิภาพ พื้นที่ช่องว่างทั้งหมดสามารถควบคุมได้ต่ํากว่า 1%
3. ความสามารถในการผลิตที่ประสิทธิภาพ ระยะการผลิตเฉลี่ย 30 ~ 60 วินาที
4. อุปกรณ์ปั๊มระบายน้ํามันไร้น้ํามันที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับเวลาลดความดันที่สั้นที่สุด
5. ระบบการฟื้นฟูไหลเวียนที่มีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันซากแหลม

1. การออกแบบหลังคาต่ําล่าสุด
2. การออกแบบฝาปิดล่างล่าสุดถูกนํามาใช้ ซึ่งสะดวกต่อลูกค้าในการใช้งานและบํารุงรักษาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน.

โมดูลความสูงต่ําที่ปรับปรุงเพื่อบรรลุความเท่าเทียมของอุณหภูมิที่ดีที่สุด; สามารถลดการบริโภคไนโตรเจนได้ถึง 40%, ปรับระบายอากาศประหยัดไนโตรเจนสายทําความร้อนใหม่มีประสิทธิภาพในการทําความร้อนที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนาน.

ความยาวของเครื่องจักรทั้งหมด:590 ซม (232′′)

จํานวนเขตทําความร้อน:10

จํานวนโซนเย็น:3 โซนเย็นด้านบน (มาตรฐาน) / โซนเย็นด้านล่างและโซนเย็นด้านนอก (ไม่จําเป็น)

ความยาวของเครื่องจักรทั้งหมด:678 ซม (267′′)

จํานวนเขตทําความร้อน:13

จํานวนโซนเย็น:3 โซนเย็นด้านบน (มาตรฐาน) / โซนเย็นด้านล่างและโซนเย็นด้านนอก (ไม่จําเป็น)

ความยาวของเครื่องจักรทั้งหมด:744 ซม (292 นิ้ว)

จํานวนเขตทําความร้อน:15

จํานวนโซนเย็น:4 โซนเย็นด้านบน (มาตรฐาน) / โซนเย็นด้านล่างและโซนเย็นด้านนอก (ไม่จําเป็น)

ความยาวของเครื่องจักรทั้งหมด:869 ซม (342 นิ้ว)

จํานวนเขตทําความร้อน:17

จํานวนโซนเย็น:5 โซนเย็นด้านบน (มาตรฐาน) / โซนเย็นด้านล่างและโซนเย็นด้านนอก (ไม่จําเป็น)

• เราเป็นผู้ให้บริการ SMT สําหรับ smt ส่วนเครื่องจักรและอุปกรณ์ เช่นหม้อผสมผสานระบายน้ําคลื่นการผสมเครื่อง, เลือกและวางเครื่อง, SMT PCBพิมพ์, SMTAOIเครื่อง SPI, SMT หม้อระบายน้ํากลับ, PCBเครื่องขนส่ง, smdคอนเตอร์เครื่องบรรทุกเครื่องลดเครื่องกล่อง/เครื่องเลี้ยง, เครื่องเลี้ยงรถขนของรีล smtราง, smt grease, ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสมผสานผสมผสานเทปสายประกอบ SMT และอื่นๆ

ในปี 2009 บริษัท เซ็นเจนเวชาน เทคโนโลยี จํากัด (มหาชน) ได้ก่อตั้งเพื่อสร้างแพลตฟอร์มการสื่อสารที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และทําตามหลักการบริการของบริษัทในการให้บริการลูกค้าชั้นนําวิศวกรของบริษัทเป็นเทคนิคมืออาชีพ ที่ได้รับการรับรองจากโรงงานเดิมมากกว่า 10 ปีเรามักยึดมั่นในคุณค่าของการวางความสนใจของลูกค้าเป็นอันดับแรก และให้ลูกค้ามีอุปกรณ์เสริม คุณภาพสูง, สินค้าใช้, ติดตั้งและบริการสนับสนุนทางเทคนิค

เพื่อลดต้นทุนของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทได้ก่อตั้งโรงงานแปรรูป และเปลี่ยนส่วนใหญ่ของส่วนที่ให้อาหารเป็นส่วนที่ผลิตเองเพื่อให้มีคลังที่เพียงพอ และลดค่าใช้จ่ายของลูกค้าในเวลาเดียวกัน.

เนื่องจากเทคโนโลยี Wenzhan มีข้อดีต่อไปนี้เหนืออุตสาหกรรมเดียวกัน

1. การสนับสนุนการให้คําปรึกษาเชิงมืออาชีพก่อนการขาย
2. บริการเทคนิคหลังการขายที่ดีเยี่ยม
3. นโยบายการชําระเงินและการคืนเงินแบบยืดหยุ่น
4. โซลูชั่นเดียวสําหรับอุปกรณ์เสริม SMT
5. สต๊อกในโรงงาน มีสต๊อกเพียงพอและจัดส่งเร็ว